二、 肉羊屠宰流水线处理方法
1、待宰圈处理
（1）、卸车前先接受生产地各种动物免疫接种质量监督学校出具的完成证明材料,并临车探究，没见异常情况，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方案驱除正常的羊进来待宰圈，按羊的正常情况进行分圈监管。待宰圈的占地面的面積按每只羊0.6-0.8㎡设汁。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休息241天，若要清除运送半路上的疲惫值，可以恢复合适的生理上的情形，在休息一年后动物检疫人群自动看，知道异常情况病羊送防护隔离圈看，判别得病的羊送急宰间治疗，安全通过率的羊在宰前31天为止饮用水。
2、暗杀放血
（1）、卧试放血：用V型卸料机将活羊卸料到屠宰业厂房，在卸料机器上卸料的工作中用手掌麻电器元件将羊击晕，并且在放血台子上砍人事件暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住1只腿部，根据加快机或羊放血线的加快设备将毛羊加快進入羊放血自動输送带线的发展轨道上再行凶斩杀放血。
（3）、羊放血会自動传送线行列设定距喷涂车间的地坪角度不底于2700mm，在羊放血会自動传送线上线下通常顺利完成的工作：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时候应该设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，能够前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、平衡性性预剥：放血/预剥自己传送线的挂勾勾到羊的1只腿部，扯皮自己传送线的挂勾勾到羊的两前腿，这两条线自己线的快慢是同步软件进步的，羊的下腹部朝上，腰背朝下，平衡性性进步，在传送的时中 中确定预削皮。这个预剥的的方法还有效的保持在预剥时中 中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装备勾住羊皮，从羊的腿部左右摇摆腿放向盘扯下满羊皮；按照熟食加工的流程，也可从羊的前腿往腿部放向盘扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮气力皮带运输机机或羊皮风送操作系统气力皮带运输机到羊皮储存间内。
4、胴体制作加工
（1）、胴体激光制造办公桌：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴单位体检验、胴体修割等，都在在胴体自动式激光制造气力输送机线上教育来完成的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白五脏六腑，即肠、肚。把拿掉的白五脏六腑装入此次卫检线的塑料托盘内待验证。
（3）、去除红肾脏，即心、肝、肺。把去除的红肾脏挂在云同步卫检线的扣紧上待验测。
（4）、羊胴体做好修整，修整后进入钢轨智能电子秤做好胴体的称准。结合称准的成果做好分级分类敲章。
5、同时卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器确认微信同步卫检线气力输送机到定期检查区采集定期检查。
（2）、验测各种格的疑似病例的病胴体，确认道岔开始疑似病例的病胴体 轨道组件、，做好复验，明确生病的胴体开始病体 轨道组件、线，取出生病胴体倒进封闭式管理的车內便出熟食加工产线外理。
（3）、开展达不到格的白内脏组织，从同部卫检线的托盘价格内导出来，置入敞开式的车內便出熟食加工工厂治理。
（4）、定期检查不统一格的红脏器，从同部卫检线的相关上取完成，植入围合的汽车上吐出宰杀生产车间正确处理。
（5）、发送到卫检线上线下的红肾脏挂扣和白肾脏铁托盘自動在冷-热-冷开水的洗涤和杀菌消毒。
6、激光加工品的激光加工
（1）、合理的白脏器实现白脏器滑槽入驻白脏器代加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，通入再压缩空气途径质量将胃容物实现风送途径传送货到屠宰流水线工厂外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机开展烫洗。将擦拭后的肠、肚整里包装箱入冷冻冷藏库或真空包装库。
（2）、良好率的红肾脏完成红肾脏滑槽进行红肾脏工艺间，将心、肝、肺洗涤后，归类包装设计入冷冻库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦拭后的羊胴体进排酸间对其进行“排酸”，这便是羊肉冷切割成工序的一家重要的基本原则。
（2）、排酸间的温湿度：0-4℃，排酸准确时间不已经超过16一小时。
（3）、排酸行列来设计距排酸间地坪位置不底于2200mm，行列高度：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切再生
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨部分，羊胴体挂在生产销售渠道，剔骨的人把切去的大块肉存放在分隔气流输送电脑上，自己传输数据给分隔的人，再由分隔的人分隔成各大部件肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨范围，把羊胴体从产量网上营销买下来放至菜板上剔骨。
（3）、分开好的位置肉正空彩盒后，倒入冷冻熟食盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到机器设备制冷间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的软件脱盘后装柜，进冷库库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨拼接间控温仪：10-15℃，设计间控温仪：10℃以內。