二、 肉羊熟食生产制造生产制造生产工艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车前须接受出产地昆虫防役督查构造出具的合格证单位证明,并临车关察，少许失败，证货符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的模式驱走安全的羊来到待宰圈，按羊的安全运行实行分圈菅理。待宰圈的土地征用面积计算按每只羊0.6-0.8㎡的设计。
（3）、待宰的羊送宰前先停食安心休养24小的时候，能够去掉运送半路上的疲乏，回到一切正常的生理性状况，在安心休养当天检验检疫人群要定期看，得知疑似病例病羊送分隔圈看，断定害病的羊送急宰间操作，绿色健康合格品的羊在宰前3小的时候立即停止喝水。
2、斩杀放血
（1）、卧试放血：用V型传输带机将活羊传输带到猪屠宰厂区，在传输带机里传输带的的过程 中用手掌麻电器元件将羊击晕，第三在放血面板砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一支后脚，顺利通过增加机或羊放血线的增加系统设计将毛羊增加进到羊放血电脑自动输送管线的在轨道上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血自然的传输线道路来方案距药厂车间的地坪极高不底于2700mm，在羊放血自然的传输线上支付重点到位的工艺程序：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血的时间一半来方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，尽可能前腿、前腿和乳房的预剥。
（2）、稳定预剥：放血/预剥手动卸料线的卡扣缠住羊的三只腿部，扯皮手动卸料线的卡扣缠住羊的两前腿，这多条手流线的的速度是发送到不断一往无前的，羊的小腹朝上，腰背朝下，稳定不断一往无前，在卸料的整个的时候中做出预剥开。这一种预剥的策略有效的把握在预剥整个的时候中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮控制系统勾住羊皮，从羊的腿部往前面腿方问扯下一张羊皮；可根据屠宰流水线的工艺设备，也可从羊的前腿往腿部方问扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮气力输送机管机或羊皮风送体系气力输送机管到羊皮暂存区间内。
4、胴体生产制作
（1）、胴体工作卡位：开胸、取白五脏六腑组织、取红五脏六腑组织、胴单位体检验、胴体修割等，基本上在胴体自然工作气力输送机在线提交的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿掉白植物，即肠、肚。把存入的白植物置入同时卫检线的木托盘内待考验。
（3）、卸下来红五脏六腑，即心、肝、肺。把卸下来的红五脏六腑挂在搜集卫检线的挂勾上待查验。
（4）、羊胴体完成修整，修整后进入 轨道组件光电子秤完成胴体的承重。随着承重的没想到完成定级敲章。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器根据导入卫检线传送至质量考验区采样系统质量考验。
（2）、定期检查各种格的疑似病例病胴体，确认道岔进去疑似病例病胴体单轨，做检验，断定害病的胴体进去病体单轨线，拆下害病胴体倒出外移的车中拉成屠宰业生产车间加工。
（3）、检验员达不到格的白内脏组织，从同时卫检线的拖盘内拆下，倒进围合的车中拉开屠宰业产线处里。
（4）、质量检验不统一格的红植物，从微信同步卫检线的挂杆上取掉了，倒入开放式的汽车上弄出宰杀产线进行处理。
（5）、同歩卫检网上营销的红五脏六腑扣紧和白五脏六腑塑料托盘主动经由冷-热-纯净水的冲洗和紫外线灯消毒。
6、副货品生产
（1）、不合格的白脏器器官借助白脏器器官滑槽打开白脏器器官处理间，将肚和肠内的胃容物倒到风送碱罐，充进文件压缩冷空气将胃容物借助风送管网运输到屠宰场车间管理外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机展开烫洗。将难以清理后的肠、肚收集整理包装袋入冰箱库或冷鲜库。
（2）、合格达标的红內脏组织可以通过红內脏组织滑槽走进红內脏组织激光加工间，将心、肝、肺冲洗后，收集内包装入冷冻箱库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间通过“排酸”，这里是羊肉冷裁切生产工艺的有一个必要基本原则。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸耗时不已超16时间。
（3）、排酸行列设定距排酸间地坪髙度不底于2200mm，行列宽度：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分进行包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨地区，羊胴体挂在生產线上直播，剔骨人管理把切去的大块肉在切割运送机里，重新传输数据给切割人管理，再由切割人管理切割成个个步位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨城市，把羊胴体从生产销售渠道攻破来在砧板上剔骨。
（3）、合拼好的身体部位肉真空箱内包装后，加入速冻盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到的成品水冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的物料脱盘后装运，进保温库（-18℃）储放。
（5）、剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，标签印刷间温度控制器：10℃下类。