二、 肉羊屠宰场代加工过程设备
1、待宰圈工作
（1）、卸车前应该索要产于生物防治监督的管理职能机购出具的合格率证件,并临车仔细观察，没见发现异常，证货一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的习惯驱除的健康生活的羊进入到待宰圈，按羊的的健康生活壮况实施分圈控制。待宰圈的拆迁赔偿使用面积按每只羊0.6-0.8㎡设计的概念。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休息24每小时左右，便清理运输业半途的困乏，完全完全恢复常情况的生理上工作状态，在休息前几天检疫证员工随机关察，感觉风险提示病羊送隔离开圈关察，判别患病的羊送急宰间正确处理，良好合格率的羊在宰前3每小时左右变慢饮用水。
2、斩杀放血
（1）、臥式放血：用V型皮带运输机机将活羊皮带运输机到涂在车间管理，在皮带运输机机子皮带运输机的进程中用力麻机械将羊击晕，最后在放血讲台行凶暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一直腿部，顺利通过完善机或羊放血线的完善仪器将毛羊完善到羊放血自动式运输线的道路上再砍伤斩杀放血。
（3）、羊放血系统自动化气力输送机机线轨道、定制距成品库的地坪极度不底于2700mm，在羊放血系统自动化气力输送机机线上教育主要的完全的制作工艺：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时间段应该定制为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，以供前腿、后脚和乳房的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥系统自己传送线的卡扣钩住羊的一头腿部，扯皮系统自己传送线的卡扣钩住羊的两前腿，这两条线系统自己线的速度快是数据同步提高的，羊的肚子朝上，腰背朝下，发展提高，在传送的历程中做预扒皮。在这种预剥的原则会有效的控制在预剥历程中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮平衡装置绑住羊皮，从羊的腿部向前腿路径扯下整面羊皮；按照养殖场的制作工艺，也可从羊的前腿往腿部路径扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够羊皮输料机或羊皮风送体系输料到羊皮暂存处间内。
4、胴体工艺
（1）、胴体代加工厂治具：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴复检验、胴体修割等，就是在胴体系统自动代加工厂气流输送线上线下成功完成的。
（2）、打开网页羊的胸腔后，从羊的肩头内拿下白肾脏，即肠、肚。把拆下的白肾脏置入同时卫检线的托板内待质量检验。
（3）、弄出来来红植物，即心、肝、肺。把弄出来来的红植物挂在同时进行卫检线的挂勾上待抽样检查。
（4）、羊胴体确定修整，修整后进入单轨自动化秤确定胴体的承重。跟据承重的最终确定划分公章。
5、云同步卫检
（1）、羊胴体、白內脏组织、红內脏组织按照微信同步卫检线传邮到捡验区采样系统捡验。
（2）、验证不适符合标准的疑似病胴体，凭借道岔流入疑似病胴体导轨，开展复验，来确定患病的胴体流入病体导轨线，拆下患病胴体倒进封闭性的车內拉出来熟食加工产线外理。
（3）、验证不和睦格的白內脏，从导入卫检线的木质托盘内取出来，倒出开放式的车中拉出来涂在工厂正确处理。
（4）、检验检测不一格的红五脏六腑，从微信同步卫检线的联系上取接下来，放上全封的汽车上拉出来熟食加工药厂车间除理。
（5）、此次卫检渠道的红肾脏相关和白肾脏餐盘主动完成冷-热-冰水的刷洗和灭菌。
6、副货品加工制作
（1）、优秀率的白內脏按照白內脏滑槽开启白內脏制造间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐里，通入压缩的室内空气将胃容物按照风送管路传输到熟食加工厂房外约50米左右，羊肚有洗羊肚机完成烫洗。将冲洗后的肠、肚归类封装入冷藏箱库或冷冻库。
（2）、完成的红五脏六腑采用红五脏六腑滑槽走进红五脏六腑精加工间，将心、肝、肺的洗涤后，整理出来包装箱入保温库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间做好“排酸”，她是羊肉冷切割成技术的是一个注重教学环节。
（2）、排酸间的高温：0-4℃，排酸日子不超16一小时。
（3）、排酸发展钢轨、来设计距排酸间地坪宽度不底于2200mm，发展钢轨、距离：600-800mm，排酸间每米发展钢轨、可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区域划分，羊胴体挂在生產线上推广，剔骨工人把切去的大块肉摆放在分开气力输送机飞机上，自功传回给分开工人，再由分开工人分开成其他地方肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨部分，把羊胴体从产生网上营销取下来置于菜墩子上剔骨。
（3）、分配好的身体部位肉正空内包装后，放在制冷盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到产品散热间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的的产品脱盘后装卸，进冷藏箱库（-18℃）放置。
（5）、剔骨裁切间控温：10-15℃，进行包装间控温：10℃以内。