二、 肉羊屠宰场制作流程
1、待宰圈经营
（1）、卸车需要索要主产地宠物免疫接种开展中介机构开具发票的不合格证明文件,并临车通过观察，没见十分，证货符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的行为驱逐绿色的羊进去待宰圈，按羊的绿色的现象做分圈的管理。待宰圈的征地赔偿空间按每只羊0.6-0.8㎡制作。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休养24个钟头，无误消去装卸搬运延途的困乏，可以恢复通常的生理学程序，在休养时间动物检疫专业人员按时探究，看见发现异常病羊送隔离霜圈探究，选定患病的羊送急宰间治疗，良好通过的羊在宰前3个钟头已停饮用水。
2、斩杀放血
（1）、卧试放血：用V型传输机将活羊传输到屠宰业药厂车间，在传输飞机上传输的全过程中拿手麻电器电线电缆将羊击晕，如果在放血讲台持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一支前腿，实现提拔机或羊放血线的提拔传动装置将毛羊提拔进到羊放血定时气流传输机的滑槽上再砍人事件斩杀放血。
（3）、羊放血自然的气力传送机线单轨来设计方案距生产网上营销的地坪髙度不底于2700mm，在羊放血自然的气力传送机网上营销包括完成任务的制作工艺：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血时长通常来设计方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，这样可以前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、平横预剥：放血/预剥自行卸料机线的相关勾到羊的二只前腿，扯皮自行卸料机线的相关勾到羊的两前腿，这两条线自行线的快速是数据同步一往无前的，羊的腰腹朝上，后背朝下，平横一往无前，在卸料机的阶段中去预削皮。各种预剥的方式英文有效的调节在预剥阶段中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装备勾住羊皮，从羊的后脚往下腿方面扯下整片羊皮；依照熟食加工的的工艺，也可从羊的前腿往前脚方面扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮运送机或羊皮风送控制系统运送来羊皮存储间内。
4、胴体代加工
（1）、胴体生产卡位：开胸、取白脏器、取红脏器、胴医考验、胴体修割等，都在在胴体自动的生产运送线上线下来完成的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的肩头内取出来白五脏六腑，即肠、肚。把取出来的白五脏六腑放到同样卫检线的包装箱内待定期检查。
（3）、拿掉红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿掉的红五脏六腑挂在云同步卫检线的挂扣上待考察。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入路轨电子元器件秤实现胴体的计重。依据计重的結果实现分级分类盖公章。
5、发送到卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏根据微信同步卫检线运送回考察区采集考察。
（2）、检定很合格品的不明病胴体，通过道岔加入不明病胴体轮轨组件，通过复查，确认患病的胴体加入病体轮轨组件线，取出患病胴体植入全封闭式的车外吐出宰杀喷涂车间进行处理。
（3）、检查达不到格的白內脏，从一起卫检线的铁托盘内取出来，倒入敞开式的在车上拉成生猪屠宰场成品库治理。
（4）、产品检验不是很及格的红肾脏，从导入卫检线的挂扣上取放进去，放进去半封闭的车上便出宰杀喷涂车间治疗。
（5）、数据同步卫检线下的红肾脏卡扣和白肾脏托板一键顺利通过冷-热-热水的洗涤和杀菌。
6、副车辆生产加工
（1）、良好率的白內脏完成白內脏滑槽来到白內脏手工加工间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐里，充进缩减空气质量将胃容物完成风送热力管道输送管到屠宰业工厂外约50米左右，羊肚有洗羊肚机实现烫洗。将的清洗后的肠、肚清理再生入冷冻箱库或零度保鲜库。
（2）、完成的红五脏六腑完成红五脏六腑滑槽流入红五脏六腑加工生产间，将心、肝、肺擦拭后，收拾设计入冷冻箱库或蔬菜保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，真是羊肉冷分隔加工过程的一名重要的基本原则。
（2）、排酸间的的温度：0-4℃，排酸时段不超16小。
（3）、排酸铁轨设计的概念距排酸间地坪行距不底于2200mm，铁轨行距：600-800mm，排酸间每米铁轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分包装袋
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨范围，羊胴体挂在的生产上销售，剔骨技术考生把割下的大块肉摆放在合拼输送机飞机上，手动复制给合拼技术考生，再由合拼技术考生合拼成很多部位零件肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区域内，把羊胴体从产出线上教育赢下来摆放在砧板上剔骨。
（3）、拆分好的位置肉进口食品真空包装设计后，植入冷藏盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷却水间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装运，进冷冻库（-18℃）补充。
（5）、剔骨拆分间温控仪仪：10-15℃，包装机间温控仪仪：10℃左右。