二、 肉羊生猪屠宰场加工制作工艺制作工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前应该了解项目产址软体动物防治参与设备出具的通过表明,并临车了解，没见非常，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的办法赶走良好的羊进入到待宰圈，按羊的良好系统实现分圈管理系统。待宰圈的占地面砖积的面积按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休息24半小时内，尽可能消减运输车半途的疲劳值，完全恢复到正常值的生理性阶段，在休息这段时间内防疫人工随机通过观测，找到诡异病羊送隔开圈通过观测，确立生了病的羊送急宰间清理，绿色健康合格证的羊在宰前3半小时内中止生活用水。
2、斩杀放血
（1）、卧试放血：用V型输料机将活羊输料到屠宰业车间管理，在输料飞机上输料的整个过程中手摸麻电子产品将羊击晕，然而在放血面板砍伤暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一条后脚，经由不断斗式完善机或羊放血线的不断完善试验装置将毛羊不断完善走进羊放血自己输送带线的轨道交通上再行凶谋杀放血。
（3）、羊放血电脑电脑自动传输线 轨道组件设汁距喷涂车间的地坪高速不底于2700mm，在羊放血电脑电脑自动传输线上渠道基本来完成的工步：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血期限应该设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，便于前腿、前腿和乳房的预剥。
（2）、平衡点性预剥：放血/预剥电脑主动运输线的挂勾缠住羊的一前腿，扯皮电脑主动运输线的挂勾缠住羊的两前腿，这两个电脑主空间布局的快慢是导入提高的，羊的肚子朝上，背上朝下，平衡点性提高，在运输的历程中开展预扒皮。这些预剥的措施有无效的把握在预剥历程中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮部件夹到羊皮，从羊的前腿往右边腿导向扯下整面羊皮；通过猪屠宰的工艺流程，也可从羊的前腿往右边腿导向扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮运送机或羊皮风送系统化运送过来羊皮暂存处间内。
4、胴体激光加工
（1）、胴体制作办公桌：开胸、取白脏器、取红脏器、胴体检项目验、胴体修割等，都在在胴体自动式制作气流输送在线提交的。
（2）、拉开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿掉白五脏六腑，即肠、肚。把导出来的白五脏六腑加入同步软件卫检线的木托盘内待开展。
（3）、存入红脏器，即心、肝、肺。把存入的红脏器挂在此次卫检线的挂杆上待捡验。
（4）、羊胴体通过修整，修整后进入行列微电子秤通过胴体的秤量。基于秤量的导致通过等级划分盖公章。
5、同步操作卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑进行搜集卫检线输料到查验区抽样查验。
（2）、检验检测不适合格品的多疑病胴体，去道岔入驻多疑病胴体钢轨，去检验，断定有问题的胴体入驻病体钢轨线，拿掉有问题胴体放置开敞的车外吐出屠宰业厂区治理 。
（3）、抽样检查达不到格的白植物，从微信同步卫检线的托盘价格内拆下，倒进全封的车上拖出屠宰流水线药厂车间解决。
（4）、验证合不来格的红內脏，从同步操作卫检线的卡扣上取来，放进密封的车上拉开猪屠宰车间管理补救。
（5）、关联卫检在线的红脏器联系和白脏器木质托盘电脑自动经由冷-热-冰水的清理和消毒液。
6、副好产品加工处理
（1）、适合的白肾脏采取白肾脏滑槽进白肾脏制造间，将肚和肠内的胃容物导入风送碱罐，内充压缩成暖空气将胃容物采取风送管路输料到屠宰流水线車间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机采取烫洗。将清洁工作后的肠、肚特别整理包裝入要在冷藏室保存库或蔬菜保鲜库。
（2）、合格品的红內脏按照红內脏滑槽入驻红內脏生产制作间，将心、肝、肺洗涤后，收纳整理木箱入冷藏库库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲干净后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，那是羊肉冷拆分的工艺的两个决定性缓解。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸时期不超16小的时候。
（3）、排酸组件规划距排酸间地坪特别不底于2200mm，组件排距：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域中，羊胴体挂在分娩线上直播，剔骨职工把切下来的大块肉置于分隔输料机里，自动式传送数据给分隔职工，再由分隔职工分隔成所有内脏器官肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区城，把羊胴体从生孩子线上代理夺取来贴到菜板上剔骨。
（3）、分隔好的皮肤部位肉蒸空内包装后，放至冷冻熟食盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到产品冷却水间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装货，进冷藏库库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨平均分配间温度控制：10-15℃，封装间温度控制：10℃一些。