二、 肉羊屠宰流水线手工打磨抛光易清洁设备
1、待宰圈治理
（1）、卸车应先给予原产地生物防役督察构造开出的符合标准声明书,并临车观察分析，未有错误，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的具体方法驱除建康的羊来到待宰圈，按羊的建康境况确定分圈监管。待宰圈的征占户型面积按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休养24钟头，能够削除运输物流中途的疲劳过度，复原正常情况的人体生理壮态，在休养哺乳期间检验检疫考生按时观看，感觉未知病羊送隔开圈观看，制定得病的羊送急宰间正确处理，的健康合格率的羊在宰前3钟头立即停止喝水。
2、斩杀放血
（1）、卧试放血：用V型运送机将活羊运送进涂在厂区，在运送电脑上运送的期间中手摸麻电气产品将羊击晕，接下来在放血台下行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟腿部，经过完善机或羊放血线的完善装备将毛羊完善到羊放血电脑自动卸料线的轨道、上再砍伤行刺放血。
（3）、羊放血重新气力运送机线在轨道来设汁距产线的地坪特别不底于2700mm，在羊放血重新气力运送机线下基本进行的多种工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时期般来设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，若要前腿、后脚和胸口的预剥。
（2）、失衡预剥：放血/预剥自主推送线的卡扣钩住羊的1只腿部，扯皮自主推送线的卡扣钩住羊的两前腿，这两条线自主线的流速是同时增加的，羊的腰部朝上，后背朝下，失衡增加，在推送的工作中做好预扒皮。此类预剥的办法可以效的操控在预剥工作中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装制勾住羊皮，从羊的后脚往右边腿大的方向扯下整片羊皮；通过宰杀的加工制作工艺 ，也可从羊的前腿往前脚大的方向扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮完成羊皮气流链板运输机或羊皮风送软件气流运输到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体生产加工工艺办公工位：开胸、取白脏器、取红脏器、胴做体检验、胴体修割等，都有在胴体智能生产加工工艺输送带线上教育完整的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸口内卸下白植物组织，即肠、肚。把存入的白植物组织倒出同步软件卫检线的拖盘内待检验员。
（3）、拆下红五脏六腑，即心、肝、肺。把拆下的红五脏六腑挂在数据同步卫检线的挂勾上待产品检验。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入正轨電子秤去胴体的称准。给出称准的最终去分级a盖公章。
5、同步操作卫检
（1）、羊胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织根据同歩卫检线输料到考察区采样系统考察。
（2）、检验检测不和睦格的多疑病胴体，借助道岔进多疑病胴体单轨，做出复查，确实得病的胴体进病体单轨线，拆卸得病胴体倒进封闭性的车外拉开涂在成品库加工。
（3）、检测不一格的白脏器，从搜集卫检线的包装箱内掏出，放至全封闭式的车中拉出来宰杀装配车间解决。
（4）、检验检测属相相克格的红脏器，从数据同步卫检线的挂勾上取到地面上，放进去关闭的在车上拉出来宰杀工厂加工处理。
（5）、关联卫检线上直播的红肾脏联系和白肾脏木托盘自己根据冷-热-生水的进行维护清洁和杀菌消毒。
6、副品牌加工工艺
（1）、用的白內脏用白內脏滑槽進入白內脏手工加工间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐里，通入降低气体将胃容物用风送管材卸料到猪屠宰装配车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机开始烫洗。将清理后的肠、肚处理彩盒入食品冷藏库或零度保鲜库。
（2）、适合的红植物进行红植物滑槽开始红植物精加工间，将心、肝、肺冲洗后，梳理彩盒入冷冻库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间对其进行“排酸”，这才是羊肉冷切割工艺流程的一些必要各个环节。
（2）、排酸间的温：0-4℃，排酸准确时间不小于16小时候。
（3）、排酸道轨设计方案距排酸间地坪距离不底于2200mm，道轨距离：600-800mm，排酸间每米道轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨平均分配产品包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨领域，羊胴体挂在产量线上代理，剔骨人士把切去的大块肉放置于拆分气流输送飞机上，自然传递给拆分人士，再由拆分人士拆分成各大脏器肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨板块，把羊胴体从产出线上支付拿出来摆在菜墩子上剔骨。
（3）、平均分配好的部分肉真空度外包装后，置入空气冷却盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到产品空气冷却间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后装柜，进速冻库（-18℃）保管。
（5）、剔骨裁切间控温：10-15℃，打包间控温：10℃以下的。