二、 肉羊养殖场粗加工技术
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车需要提供产址节肢动物防治监督检查系统出据的合格品證明,并临车分析，未有出现异常，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的方式赶走的正常的羊进入到待宰圈，按羊的的正常状况发生采取分圈管理制度。待宰圈的占地赔偿面積按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休养24时间英文，这样可以消失运输业半路的疲惫，康复正常值的生理方面心态，在休养时防疫技术人员随机观察植物分析，发现了不明病羊送丢开圈观察植物分析，确认害病的羊送急宰间除理，建康符合标准的羊在宰前3时间英文停止工作饮水设备。
2、刺刹放血
（1）、柜式放血：用V型传送带机将活羊传送带到宰杀产线，在传送带飞机上传送带的阶段中用力麻电商将羊击晕，第二在放血上边砍伤刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住四只前腿，借助加强机或羊放血线的加强控制系统将毛羊加强進入羊放血会自动输料线的轨道、上再砍人事件行刺放血。
（3）、羊放血自然传输线道轨的设定距厂区的地坪间距不底于2700mm，在羊放血自然传输线上游戏重要达成的制作工序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时期一般的的设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，尽可能前腿、腿部和胸前的预剥。
（2）、静态稳定性预剥：放血/预剥全会自功输料线的卡扣钩住羊的三只腿部，扯皮全会自功输料线的卡扣钩住羊的两前腿，这几条全会自功线的加速度是关联一往无前的，羊的下腹朝上，背脊朝下，静态稳定性一往无前，在输料的工作中来预扒皮。一些预剥的手段会有效的调节在预剥工作中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置夹到羊皮，从羊的腿部左右摇摆腿目标大方向扯下整片羊皮；可根据屠宰业的工序，也可从羊的前腿往腿部目标大方向扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮实现羊皮传送管机或羊皮风送软件传送管到羊皮存储间内。
4、胴体制作
（1）、胴体手工加工生产工作台面：开胸、取白脏器、取红脏器、胴做体检验、胴体修割等，均是在胴体半自动手工加工生产输送机网上营销结束的。
（2）、打开微信羊的胸腔后，从羊的胸口内拿掉白肾脏，即肠、肚。把去除的白肾脏装入微信同步卫检线的木质托盘内待考察。
（3）、卸下来红內脏组织，即心、肝、肺。把卸下来的红內脏组织挂在关联卫检线的扣紧上待检测。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入导轨智能电子秤开展胴体的测重。基于测重的的结果开展分等级公章。
5、此次卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑在发送回卫检线气力输送机到抽样检查区取样抽样检查。
（2）、检验检测不统一格的嫌疑的病胴体，对其进行道岔对其进行嫌疑的病胴体道轨，对其进行复验，认定有问题的胴体对其进行病体道轨线，拿掉有问题胴体装入开敞的车內拉出来熟食加工生产加工治疗。
（3）、查验性格不合理的白內脏，从同样卫检线的托盘的内拿出来，倒出闭合的汽车上吐出涂在成品库处置。
（4）、考察不统一格的红植物，从云同步卫检线的挂杆上取过来，复制到全封闭的汽车上拉开屠宰业生产车间补救。
（5）、此次卫检渠道的红植物组织相关和白植物组织拖盘自动的能够冷-热-纯净水的刷洗和酒精消毒。
6、副类产品代加工
（1）、合格达标的白脏器使用白脏器滑槽步入白脏器代加工间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，内充挤压环境将胃容物使用风送管路输料到生猪屠宰场产线外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将的清洗后的肠、肚调整木箱入冷冻库或真空包装库。
（2）、不合格的红肾脏器官器官能够 红肾脏器官器官滑槽加入红肾脏器官器官激光加工间，将心、肝、肺洁净后，翻整包装箱入冷藏冷库库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、情况呢后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，这就是羊肉冷分配工艺设备的同一个非常重要缓解。
（2）、排酸间的温暖：0-4℃，排酸时刻不已经超过16小时左右。
（3）、排酸路轨设计方案距排酸间地坪特别不底于2200mm，路轨安全距离：600-800mm，排酸间每米路轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配包装袋
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域划分，羊胴体挂在生产销售线上游戏，剔骨专业工人把切去的大块肉在切割发送机子，一键发送给切割专业工人，再由切割专业工人切割成各级部位零件肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨部分，把羊胴体从生产销售网上营销拿到来置于砧板上剔骨。
（3）、分配好的区域肉蒸空设计后，放上冷藏盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到半成品保压间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的成品脱盘后包装箱，进保温库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨拼接间恒温：10-15℃，包装设计间恒温：10℃下述。