二、 肉羊屠宰流水线手工加工新工艺
1、待宰圈治理
（1）、卸车前应该索回制造地生物防役质量监督平台出具的及格证明信,并临车洞察分析，末见系统异常，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的办法驱除安全营养的羊开启待宰圈，按羊的安全营养状况发生去分圈标准化管理。待宰圈的土地征用空间按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息24个小时左右，以便驱除车辆中途的疲劳过度，可以恢复平常的内分泌系统的情况，在休息时间检验检疫相关人员随机分析，显示嫌疑病羊送防护隔离圈分析，肯定有问题的羊送急宰间进行处理，身体健康适合的羊在宰前3个小时左右变慢生活用水。
2、暗杀放血
（1）、卧试放血：用V型气力带式运输管机机将活羊气力带式运输管机到宰杀成品库，在气力带式运输管机机子气力带式运输管机的过程中中拿手麻设备将羊击晕，接下来在放血上边砍人事件暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住1只后脚，借助优化机或羊放血线的优化装备将毛羊优化开启羊放血半自动输送管线的轨道组件上再持械行刺放血。
（3）、羊放血系统手动输料带线轨道、定制的概念距车间管理的地坪高速不底于2700mm，在羊放血系统手动输料带线上渠道核心顺利完成的程序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血的时间一般的定制的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，无误前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、和平预剥：放血/预剥自然运送线的扣紧勾到羊的一支前腿，扯皮自然运送线的扣紧勾到羊的两前腿，这多条自然线的强度是云同步提高的，羊的小肚子朝上，腰背朝下，和平提高，在运送的历程中做好预削皮。这样的预剥的具体方法可以效的掌控在预剥历程中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装备绑住羊皮，从羊的后脚往右边腿领域扯下一整片羊皮；只能根据屠宰场的新工艺，也可从羊的前腿向后脚领域扯下一整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够羊皮运输管机或羊皮风送整体运输管到羊皮储存间内。
4、胴体加工制作
（1）、胴体生产制作制作钳台：开胸、取白植物、取红植物、胴查体验、胴体修割等，都会在胴体重新生产制作制作传输线上游戏实现的。
（2）、打开网页羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿下白植物，即肠、肚。把拆下的白植物复制到同步操作卫检线的包装箱内待检测。
（3）、去除红植物，即心、肝、肺。把去除的红植物挂在同时进行卫检线的联系上待产品检验。
（4）、羊胴体完成修整，修整后进入轨道组件电子无线秤完成胴体的称量系统。给出称量系统的效果完成分级分类签字。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经由同歩卫检线气流输邮到检查区采集检查。
（2）、检验检测不一格的异常情况病胴体，使用道岔到异常情况病胴体滑槽、，实现复查，知道生了病的胴体到病体滑槽、线，拆出来生了病胴体放上全封闭式的在车上拉成屠宰业产线净化处理。
（3）、开展达不到格的白五脏六腑，从同步软件卫检线的栈板内取出来，植入外移的车內拉成猪屠宰工厂净化处理。
（4）、检验员不适达标的红植物，从同部卫检线的扣紧上取下面，放全封闭式的车內拖出熟食加工成品库净化处理。
（5）、关联卫检在线的红五脏六腑组织联系和白五脏六腑组织托盘价格智能确认冷-热-温水的拆洗和酒精消毒。
6、副商品生产
（1）、合适的白五脏六腑按照白五脏六腑滑槽进来白五脏六腑生产间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐里，充进压解废气将胃容物按照风送传输管道传输到熟食加工装配车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机展开烫洗。将擦洗后的肠、肚分类整理设计入保温库或速冻库。
（2）、借助的红內脏借助红內脏滑槽来到红內脏工艺间，将心、肝、肺擦洗后，整里标签印刷入冷冻箱库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗后的羊胴体进排酸间做“排酸”，它是羊肉冷合拼技艺的一种根本缓解。
（2）、排酸间的摄氏度：0-4℃，排酸准确时间不已经超过16小时英文。
（3）、排酸道路、的设计距排酸间地坪高速不底于2200mm，道路、间隔距离：600-800mm，排酸间每米道路、可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切分打包
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区城，羊胴体挂在生产制造在线，剔骨者把割下的大块肉放置在分开推送飞机上，自主复制给分开者，再由分开者分开成每个部分肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区城，把羊胴体从种植在线取下来放到菜墩子上剔骨。
（3）、分配好的地方肉真空系统木箱后，放进微冻盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备闭式冷却塔间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装车，进保鲜冷库库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨切割间温度控制器：10-15℃，打包间温度控制器：10℃下。