二、 肉羊宰杀技术技术
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前该索要出产地各种动物卫生防疫监察组织 出据的达标率事实证明,并临车考察，未有不正确，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的模式驱离绿色建康的羊渗入待宰圈，按羊的绿色建康情況实现分圈安全管理。待宰圈的拆迁赔偿平数按每只羊0.6-0.8㎡设计制作。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息24个小时左右，妥善排除运送半途的疲惫，恢复如初正常值的身体工作状态，在休息过后检疫证工人订时观查，发掘风险提示病羊送隔绝圈观查，确定好有问题的羊送急宰间处里，键康适合的羊在宰前3个小时左右停掉喝水。
2、暗杀放血
（1）、卧试放血：用V型链条输料机机将活羊链条输料机到屠宰场装配车间，在链条输料机飞机上链条输料机的的时候中用力麻电嚣将羊击晕，之后在放血台下砍伤刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫前腿，采用升高机或羊放血线的升高器将毛羊升高進入羊放血智能输料线的轨道交通上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血主动运输线道轨制定构思距厂区的地坪高不底于2700mm，在羊放血主动运输线上教育核心完工的道工序：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时刻常见制定构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，尽量前腿、后脚和女性胸部的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥主动气力输送机机带线的挂扣缠住羊的两只前腿，扯皮主动气力输送机机带线的挂扣缠住羊的两前腿，这三条主流线的网络速度是同样推动的，羊的肚子朝上，背脊朝下，均衡性推动，在气力输送机机带的时候中开展预削皮。此种预剥的措施还有效的把控在预剥时候中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮配置绑住羊皮，从羊的腿部向前腿方法扯下整个羊皮；给出涂在的新工艺，也可从羊的前腿往腿部方法扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮凭借羊皮输料机或羊皮风送控制系统输料到羊皮暂存区间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体工艺工序：开胸、取白植物、取红植物、胴进行体检验、胴体修割等，全都在胴体重新工艺输送管线下做完的。
（2）、使用 羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下白脏器，即肠、肚。把存入的白脏器倒入同步操作卫检线的托盘的内待考察。
（3）、取下红內脏组织，即心、肝、肺。把取下的红內脏组织挂在同时进行卫检线的挂扣上待质量检验。
（4）、羊胴体实施修整，修整后进入轨道、电子技术秤实施胴体的称准。依照称准的报告单实施分级管理签字。
5、云同步卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑组织、红五脏六腑组织确认此次卫检线输送机到产品测试区抽样产品测试。
（2）、考察相冲格的不明病胴体，用道岔加入不明病胴体路轨，实现复验，确保生了病的胴体加入病体路轨线，拆出来生了病胴体放进去敞开式的汽车上拉开屠宰场厂区操作。
（3）、捡验不是很达标的白植物，从微信同步卫检线的木托盘内弄出来，倒入全封的车內拉成屠宰场生产车间除理。
（4）、捡验不适良好率的红植物，从搜集卫检线的挂扣上取成功，放围合的车上拖出涂在车间管理进行处理。
（5）、同样卫检渠道的红内脏器官器官相关和白内脏器官器官包装箱自功利用冷-热-凉水的洗涤和消毒杀菌。
6、副產品加工生产
（1）、达标的白植物经过白植物滑槽进入到白植物制作间，将肚和肠内的胃容物放到风送碱罐，充进解压缩气体当中将胃容物经过风送排水管道运寄回屠宰场装配车间外约50米内，羊肚有洗羊肚机来进行烫洗。将清理后的肠、肚收拾包裝入食品冷藏库或冷鲜库。
（2）、合格率的红植物实现红植物滑槽进行红植物激光加工间，将心、肝、肺家电清洗后，分类整理打包入保温库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间通过“排酸”，这个是羊肉冷裁切流程的一款更重要流程。
（2）、排酸间的温湿度：0-4℃，排酸精力不突破161天。
（3）、排酸发展轨道、组件规划距排酸间地坪高速不底于2200mm，发展轨道、组件边距：600-800mm，排酸间每米发展轨道、组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分包装设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域性，羊胴体挂在分娩线上线下，剔骨工作员把割下的大块肉投入切分输送机机里，一键传大给切分工作员，再由切分工作员切分成多个部位零件肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨地域，把羊胴体从加工网上夺取来放于菜板上剔骨。
（3）、分隔好的器官肉涡流外包装后，放在微冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品蒸发间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装运，进冷藏箱库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨切割成间温度控制：10-15℃，产品包装间温度控制：10℃以上。