二、 肉羊屠宰流水线生产制作工序
1、待宰圈经营
（1）、卸车时应索回制造地植物卫生防疫质量监督单位开据的优秀率验证,并临车观察动物，末见不正确，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的策略驱离营养生活的羊开始待宰圈，按羊的营养生活情况进行分圈管理工作。待宰圈的占地板积绿地面积按每只羊0.6-0.8㎡方案。
（3）、待宰的羊送宰应先停食休息24分钟，以便消失车辆旅途中的强度，灰复健康保健的身理感觉，在休息过后检验检疫成员延时了解分析，显示危险病羊送隔離圈了解分析，确保患病的羊送急宰间净化处理，健康保健合格证书的羊在宰前3分钟中断喝水。
2、斩杀放血
（1）、卧试放血：用V型卸料机将活羊卸料到涂在生产车间，在卸料机里卸料的的过程 中用手掌麻物品将羊击晕，再在放血桌上砍伤暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住四只腿部，使用增加机或羊放血线的增加裝置将毛羊增加进行羊放血定时运输线的行列上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血半自动的运输线铁轨设汁距工厂的地坪超高不底于2700mm，在羊放血半自动的运输网上其主要成功的生产工序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时大部分设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，若要前腿、后脚和乳房的预剥。
（2）、均衡预剥：放血/预剥自動输料线的挂杆缠住羊的只后脚，扯皮自動输料线的挂杆缠住羊的两前腿，这二条自動线的网络速度是同时向前走的，羊的小腹朝上，后背朝下，均衡向前走，在输料的步骤中做出预扒皮。这样预剥的习惯有没有效的的控制在预剥步骤中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设备绑住羊皮，从羊的后脚往前面腿领域扯下一张羊皮；跟据生猪屠宰场的加工工艺，也可从羊的前腿向后脚领域扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮推送机或羊皮风送系统推送往羊皮储存间内。
4、胴体工艺
（1）、胴体工艺流水线工：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴健康体检验、胴体修割等，基本都是在胴体自主工艺运输线上渠道完全的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的胸脯内卸下白脏器，即肠、肚。把取出来的白脏器加入同时进行卫检线的托板内待开展。
（3）、拿出红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把拿出的红五脏六腑器官挂在同时进行卫检线的相关上待捡验。
（4）、羊胴体完成修整，修整后进入在轨道网络秤完成胴体的称准。只能根据称准的结局完成等级公章。
5、同时进行卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑组织、红五脏六腑组织确认微信同步卫检线推寄回开展区监测开展。
（2）、考察合不来格的多疑病胴体，能够 道岔進入多疑病胴体组件，做检验，选定患病的胴体進入病体组件线，卸下患病胴体复制到开放式的汽车上便出养殖场药厂车间解决。
（3）、验证不和睦格的白内脏器官，从导入卫检线的托盘价格内抽出，放进封闭式的车里拉开屠宰场生产车间进行处理。
（4）、检则合不来格的红内脏组织，从发送到卫检线的联系上取放进去，倒进开敞的车中拖出养殖场药厂车间解决。
（5）、同部卫检线上渠道的红脏器卡扣和白脏器木质托盘一键借助冷-热-冰水的家电清洗和消毒剂。
6、副类产品手工加工
（1）、在的白植物器官在白植物器官滑槽进到白植物器官加工工艺间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐体，内充再压缩室内空气将胃容物在风送给水管运输到涂在生产车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机来进行烫洗。将拆洗后的肠、肚处理包装方式入冷库库或冷冻库。
（2）、不合格的红內脏可以通过红內脏滑槽走进红內脏加工厂间，将心、肝、肺的洗涤后，归类外包装入冷藏箱库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，那是羊肉冷裁切艺的是一个重要性关键环节。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸时间段不高于16一小时。
（3）、排酸路轨列车开发距排酸间地坪高强度不底于2200mm，路轨列车距离：600-800mm，排酸间每米路轨列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分彩盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨领域，羊胴体挂在生产制造线上直播，剔骨人士把切去的大块肉放置于切割运输飞机上，自主传输给切割人士，再由切割人士切割成不同位置肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨范围，把羊胴体从出产网上打下来放置砧板上剔骨。
（3）、切分好的位置肉抽真空再生后，放到速冻盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到制成品散热间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的的产品脱盘后装车，进保温库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨分隔间温度控制器仪：10-15℃，礼品盒间温度控制器仪：10℃有以下。