二、 肉羊涂在加工制作工艺设计
1、待宰圈工作
（1）、卸车前先索回产区生物防役监督管理组织机构出据的合格率证明材料,并临车仔细观察，少许失常，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的途径驱除建康的羊流入待宰圈，按羊的建康现状开始分圈服务管理。待宰圈的占室内地坪的面积按每只羊0.6-0.8㎡制作。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休息24天，方便解除运输物流半路上的损耗，还原正常人的生理问题阶段，在休息期内动物检疫员定时任务观看，看见出现异常病羊送隔離圈观看，确立患病的羊送急宰间净化处理，更健康达标率的羊在宰前3天消停生活用水。
2、谋杀放血
（1）、臥式放血：用V型输料机将活羊输料到养殖场厂区，在输料机里输料的阶段中用手掌麻物品将羊击晕，但是在放血舞台上砍人事件谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住四只腿部，完成完善机或羊放血线的完善加强装置将毛羊完善进羊放血半自动推送线的在轨道上再砍人事件暗杀放血。
（3）、羊放血主动推送机线轮轨规划距生产车间的地坪高宽比不底于2700mm，在羊放血主动推送机线上推广主要的完毕的程序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时长一半规划为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，以便于前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、和平预剥：放血/预剥智能式卸料管线的挂扣缠住羊的一只鸟腿部，扯皮智能式卸料管线的挂扣缠住羊的两前腿，这多条智能式线的加速度是同步软件增加的，羊的腰腹部朝上，背上朝下，和平增加，在卸料管的步骤中来进行预扒皮。这款预剥的模式可以效的控制在预剥步骤中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安全装置夹到羊皮，从羊的腿部往右边腿趋势扯下一整片羊皮；可根据涂在的工序，也可从羊的前腿往腿部趋势扯下一整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮使用羊皮卸料机或羊皮风送体系卸料到羊皮储存间内。
4、胴体工作
（1）、胴体粗生产加工工装夹具：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴常规体检验、胴体修割等，都要在胴体全自动粗生产加工气流输送线上推广完毕的。
（2）、点击羊的胸腔后，从羊的肩头内拿掉白肾脏，即肠、肚。把弄出来的白肾脏加入同样卫检线的托盘价格内待质量检验。
（3）、拆下来红植物组织，即心、肝、肺。把拆下来的红植物组织挂在搜集卫检线的卡扣上待验测。
（4）、羊胴体通过修整，修整后进入钢轨智能电子秤通过胴体的秤量。要根据秤量的结论通过级别划分公章。
5、同样卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏借助一起卫检线气流输送货到质量捡验区抽样质量捡验。
（2）、验测不合适格的发现异常病胴体，使用道岔加入发现异常病胴体组件，做好检验，确定好生病的胴体加入病体组件线，拆卸生病胴体放进封闭型的车外拉成宰杀生产加工补救。
（3）、检验员不统一格的白五脏六腑，从发送到卫检线的托板内取出来，倒入敞开式的车內排出宰杀成品库净化处理。
（4）、检测不是很及格的红脏器，从微信同步卫检线的扣紧上取过来，倒入封闭性的车里拉开养殖场喷涂车间解决。
（5）、导入卫检线上游戏的红脏器卡扣和白脏器栈板自主经由冷-热-清水的除垢和酒精消毒。
6、副食品工艺
（1）、良好率的白內脏在白內脏滑槽進入白內脏工作间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，通入缩减暖空气将胃容物在风送通风管道推带到屠宰业厂区外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将的清洗后的肠、肚收集进行包装入冷藏箱库或速冻库。
（2）、合适的红肾脏实现红肾脏滑槽开启红肾脏制造间，将心、肝、肺擦洗后，整里包装设计入冷冻箱库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清扫冲洗后的羊胴体进排酸间实行“排酸”，这便是羊肉冷拼接工艺设备的一名极为重要部门。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸时间间隔不已经超过16H。
（3）、排酸组件设计距排酸间地坪位置不底于2200mm，组件安全距离：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨板块，羊胴体挂在产生线上线下，剔骨人把切去的大块肉加在分配传输机里，自动化拷贝给分配人，再由分配人分配成其它地方肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域内，把羊胴体从生產线下攻破来摆在菜墩子上剔骨。
（3）、分配好的局部肉正空包装箱后，放到速冻盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到产品水冷却间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后装柜，进保鲜库（-18℃）处理。
（5）、剔骨切割成间恒温：10-15℃，包装箱间恒温：10℃以内。