二、 肉羊屠宰场激光加工工序技术
1、待宰圈维护
（1）、卸车时应索要产址家禽防役行政监督机购开据的达标单位证明,并临车关注，末见异样，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的模式驱逐的健康的的羊進入待宰圈，按羊的的健康的实力通过分圈管理方法。待宰圈的征占的面积按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰需要停食安心休息24个钟头，为了清理货物运输中途的损耗，恢愎一般的内分泌系统感觉，在安心休息前几天检疫证者按时关察，察觉到可疑的病羊送隔离防晒圈关察，断定生病的羊送急宰间除理，健康保健合适的羊在宰前3个钟头退出饮水设备。
2、斩杀放血
（1）、卧试放血：用V型传输机将活羊传输到屠宰场厂房，在传输电脑上传输的的过程中手摸麻小家电将羊击晕，并且在放血门外砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只前腿，依据增加机或羊放血线的增加设施将毛羊增加开始羊放血智能运送线的轨道组件上再行凶斩杀放血。
（3）、羊放血全自动的输料线轨道列车方案距車间的地坪特别不底于2700mm，在羊放血全自动的输料线上代理大部分达到的繁琐流程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血准确时间普遍方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，无误前腿、后脚和胸前的预剥。
（2）、稳定平稳预剥：放血/预剥系统重新运输线的联系钩住羊的一条前腿，扯皮系统重新运输线的联系钩住羊的两前腿，这多条系统重新线的转速是同步操作提高的，羊的小腹朝上，背上朝下，稳定平稳提高，在运输的的时候中做好预扒皮。这个预剥的玩法可以效的抑制在预剥的时候中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮配置夹到羊皮，从羊的腿部左右摇摆腿目标扯下整片羊皮；通过屠宰场的工艺设备，也可从羊的前腿往腿部目标扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮采用羊皮链板输料机机或羊皮风送整体链板输料机到羊皮暂时存放间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体工艺功位：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴健康检查验、胴体修割等，都有在胴体自主工艺输送机线上教育完整的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白五脏六腑，即肠、肚。把去除的白五脏六腑加进微信同步卫检线的木托盘内待检则。
（3）、取掉红植物，即心、肝、肺。把取掉的红植物挂在同歩卫检线的扣紧上待产品检验。
（4）、羊胴体展开修整，修整后进入道路电子设备秤展开胴体的承重。利用承重的最终展开等级划分盖公章。
5、同时卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏能够 同部卫检线传输到查验检测区取样查验检测。
（2）、开展属相相克格的疑似病胴体，经由道岔进到疑似病胴体铁轨，实现复查，确立生病的胴体进到病体铁轨线，拆出来生病胴体加入密闭的车里排出猪屠宰生产加工外理。
（3）、检定很通过率的白脏器，从同步操作卫检线的托盘的内掏出，倒入全封闭的车上拉出来生猪屠宰场成品库办理。
（4）、考验不和睦格的红内脏组织，从微信同步卫检线的相关上取了，放关闭的车上拉成宰杀喷涂车间解决。
（5）、同步操作卫检线上游戏的红內脏器官卡扣和白內脏器官木质托盘半自动实现冷-热-凉开水的的清洗和灭菌。
6、副产物的加工厂
（1）、使用率的白肾脏使用白肾脏滑槽入驻白肾脏粗加工间，将肚和肠内的胃容物装风送碱罐，内充压缩的气体将胃容物使用风送供水管道气力输送机到屠宰场生产车间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将除垢后的肠、肚调整产品包装入保温库或真空保鲜库。
（2）、合理的红脏器采用红脏器滑槽加入红脏器生产制造间，将心、肝、肺清洁后，调整标签印刷入速冻库或冷鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、情况呢后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，是羊肉冷分配技术的其中一个核心要素。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸时期不突破16小时候。
（3）、排酸路轨制定距排酸间地坪高速不底于2200mm，路轨间隔：600-800mm，排酸间每米路轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切包装设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨城市，羊胴体挂在生產在线，剔骨人工把切下来的大块肉摆到平均分配运输机子，自己拷贝给平均分配人工，再由平均分配人工平均分配成各大地方肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨部分，把羊胴体从生产销售线上教育赢下来放入菜板上剔骨。
（3）、合拼好的脏器肉真空泵包装设计后，加进速冻盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原材料散热间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装柜，进冷冻冷藏库（-18℃）处理。
（5）、剔骨拆分间恒温：10-15℃，包装设计间恒温：10℃下例。