二、 肉羊宰杀生产制作加工过程
1、待宰圈维护
（1）、卸车前要索求生产基地部分动物防役执法监督部门开出的完成关系证明,并临车关注，末见超时，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的习惯赶走安全健康的的羊到待宰圈，按羊的安全健康的现况来分圈管理方法。待宰圈的占地面砖积户型按每只羊0.6-0.8㎡结构设计。
（3）、待宰的羊送宰时要停食安心安心静养24小，这样可以排除货运延途的困乏，修复普通的顺利状态下，在安心安心静养时期防疫工作员按时观擦，找到未知病羊送隔離圈观擦，敲定生了病的羊送急宰间清理，身心健康合适的羊在宰前3小中止饮用。
2、刺刹放血
（1）、臥式放血：用V型传输机将活羊传输到养殖场厂区，在传输机子传输的全过程中手去麻电器产品将羊击晕，第三在放血讲台砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫前腿，根据升高机或羊放血线的升高安全装置将毛羊升高迈入羊放血自然传送线的在轨道上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血全自动化输料带线轨道组件方案的距产线的地坪角度不底于2700mm，在羊放血全自动化输料带线上渠道常见达成的工艺程序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血期限普遍方案的为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，并能前腿、前腿和胸前的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥自動化气力传送机机线的扣紧钩住羊的一只猫前腿，扯皮自動化气力传送机机线的扣紧钩住羊的两前腿，这两条线自動化线的强度是同时实现向前走的，羊的腰腹朝上，后背朝下，均衡性向前走，在气力传送机机的流程中实现预拨皮。类似这些预剥的具体方法还有效的抑制在预剥流程中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安装绑住羊皮，从羊的腿部往后面面腿路径扯下一整面羊皮；会根据屠宰场的加工制作工艺 ，也可从羊的前腿往腿部路径扯下一整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮借助羊皮传送管机或羊皮风送平台传送管到羊皮存贮间内。
4、胴体加工厂
（1）、胴体加工处理厂办公桌：开胸、取白植物、取红植物、胴体检项目验、胴体修割等，基本都是在胴体主动加工处理厂推送网上完全的。
（2）、打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内卸下白肾脏，即肠、肚。把卸下来的白肾脏放置同时进行卫检线的托板内待测试。
（3）、拆下红內脏组织，即心、肝、肺。把拆下的红內脏组织挂在搜集卫检线的相关上待抽样检查。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入在轨道电子设备秤开展胴体的秤量。要根据秤量的报告开展等级盖公章。
5、此次卫检
（1）、羊胴体、白內脏器官、红內脏器官利用同歩卫检线传输到产品定期检查区采集产品定期检查。
（2）、检验员不统一格的诡异病胴体，在道岔进人诡异病胴体组件交通，断定检验，断定生病的胴体进人病体组件交通线，卸下生病胴体复制到封密的车中拖出宰杀装配车间整理。
（3）、检查各种格的白内脏组织，从云同步卫检线的栈板内取出来，置入封闭式的汽车上排出屠宰流水线生产加工加工处理。
（4）、捡验不适完成的红內脏，从同时卫检线的相关上取到地面上，倒入敞开式的在车上吐出涂在車间工作。
（5）、此次卫检网上营销的红脏器卡扣和白脏器拖盘主动顺利通过冷-热-冷开水的洁净和进行消毒。
6、副食品加工制作
（1）、达标率的白五脏六腑能够白五脏六腑滑槽开始白五脏六腑制造间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，充进使用压缩水汽将胃容物能够风送通道输送机到养殖场喷涂车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将洁净后的肠、肚总结再生入速冻库或速冻库。
（2）、达标的红內脏完成红內脏滑槽迈入红內脏代加工间，将心、肝、肺擦拭后，总结包裝入食品冷藏库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间去“排酸”，这里是羊肉冷划分工艺流程的有一个重要的要素。
（2）、排酸间的热度：0-4℃，排酸时候不高出16半小时。
（3）、排酸钢轨来设计距排酸间地坪高不底于2200mm，钢轨差距：600-800mm，排酸间每米钢轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成产品包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨步位，羊胴体挂在生产制造渠道，剔骨专业相关成员把切下来的大块肉投入划分输送机机里，主动发送给划分专业相关成员，再由划分专业相关成员划分成有几个步位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨领域，把羊胴体从加工渠道取得来都放在菜板上剔骨。
（3）、分配好的部分肉机械泵包裝后，放上冷确盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷确间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后包装箱，进要在冷藏室保存库（-18℃）放置。
（5）、剔骨切割成间恒温：10-15℃，彩盒间恒温：10℃下例。