二、 肉羊涂在制作生产技术
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车时应了解项目产自家禽防役监察机购开出的合适表明,并临车观擦，少许失常，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的办法赶走键康保健的羊开始待宰圈，按羊的键康保健系统采取分圈安全管理。待宰圈的占地坪的面积按每只羊0.6-0.8㎡开发。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休养24小的时候，要怎样去除公路运输半路的疲倦，复原顺利的生理方面感觉，在休养过程中检验检疫人员管理定期观察分析动物，发现了异常情况病羊送消毒圈观察分析动物，认定生病的羊送急宰间加工，绿色健康合格达标的羊在宰前3小的时候终止喝水。
2、刺刹放血
（1）、臥式放血：用V型运输机将活羊运输到屠宰流水线生产加工，在运输机里运输的的时候中手去麻电子产品将羊击晕，再在放血台下持械行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一直后脚，经由加快机或羊放血线的加快平衡装置将毛羊加快来到羊放血半自动输料线的滑槽上再持械谋杀放血。
（3）、羊放血全自动化卸料线铁轨构思距生产加工的地坪极度不底于2700mm，在羊放血全自动化卸料线上推广主要完成任务的生产工艺：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血時间通常情况下构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，要怎样前腿、后脚和胸口的预剥。
（2）、发展量预剥：放血/预剥自功传输机线的卡扣勾到羊的一头后脚，扯皮自功传输机线的卡扣勾到羊的两前腿，这两条线自功线的进程是数据同步前行的，羊的腰腹朝上，腰背朝下，发展量前行，在传输机的步骤中实行预剥开。那样预剥的途径可以效的调控在预剥步骤中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装制绑住羊皮，从羊的腿部往前面腿大走向扯下满羊皮；通过养殖场的生产技术，也可从羊的前腿往腿部大走向扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮运送机或羊皮风送操作系统运邮到羊皮存放间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体生产车间工作台：开胸、取白植物、取红植物、胴检查验、胴体修割等，有的是在胴体会自动生产传输线上代理已完成的。
（2）、拉开羊的胸腔后，从羊的胸口内卸下白肾脏，即肠、肚。把取出来的白肾脏置入同步操作卫检线的餐盘内待验测。
（3）、取下红內脏组织，即心、肝、肺。把取下的红內脏组织挂在数据同步卫检线的扣紧上待检查。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入组件网上秤做胴体的称准。选择称准的结果显示做分级管理签章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经过数据同步卫检线传寄回开展区监测开展。
（2）、验证各种格的异常情况病胴体，利用道岔展开异常情况病胴体正轨，展开检验，判断得病的胴体展开病体正轨线，拿下得病胴体倒进开敞的车外便出屠宰流水线车间管理治理 。
（3）、检查各种格的白肾脏，从同部卫检线的餐盘内拿出，倒入敞开式的车里拖出生猪屠宰场喷涂车间加工。
（4）、开展达不到格的红五脏六腑，从微信同步卫检线的相关上取之后，装入闭合的车外吐出屠宰流水线装配车间治理 。
（5）、云同步卫检线下的红内脏组织组织卡扣和白内脏组织组织托盘的智能采用冷-热-清水的难以清理和灭菌。
6、副护肤品加工处理
（1）、完成的白脏器按照白脏器滑槽打开白脏器精加工间，将肚和肠内的胃容物装风送罐中，充进减少自然空气将胃容物按照风送排水管道输送机到养殖场药厂车间外约50米内，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将冲洗后的肠、肚调整外包装入速冻库或冰箱保鲜库。
（2）、合格率的红脏器用红脏器滑槽进来红脏器粗加工间，将心、肝、肺进行维护清洁后，清理包裝入冷冻冷藏库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间采取“排酸”，那就是羊肉冷切分流程的一位核心环节。
（2）、排酸间的温差：0-4℃，排酸时间段不已超16天。
（3）、排酸正轨设计制作距排酸间地坪髙度不底于2200mm，正轨间隙：600-800mm，排酸间每米正轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔打包
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域性，羊胴体挂在产量线上游戏，剔骨员把切去的大块肉摆放在拼接输送机机里，自然传大给拼接员，再由拼接员拼接成几大的位置肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨板块，把羊胴体从生产加工线上渠道获得来摆在砧板上剔骨。
（3）、划分好的关键部位肉机械泵木箱后，加进速冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原料待冷却间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装卸，进速冻库（-18℃）放置。
（5）、剔骨拆分间控温：10-15℃，包装箱间控温：10℃低于。