二、 肉羊屠宰场制作加工技术
1、待宰圈方法
（1）、卸车前要给予生产地软体动物防预监管系统开立的合格达标说明,并临车仔细观察，未有不正常，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的办法驱走身体的羊开启待宰圈，按羊的身体请况实施分圈工作管理。待宰圈的土地征用建筑面积按每只羊0.6-0.8㎡方案。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休息24几小时内，以便解除车辆运输意外的乏力，复原常规的生理问题的状态，在休息阶段检验检疫人士定时执行通过看，出现出现异常病羊送隔绝圈通过看，判别生了病的羊送急宰间加工，更健康合格品的羊在宰前3几小时内终止喝水。
2、刺刹放血
（1）、离心式放血：用V型推送机将活羊推寄到熟食加工生产车间，在推送机器上推送的过程中 中手摸麻电气将羊击晕，最后在放血格斗台持械暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头后脚，按照大幅斗提机或羊放血线的大幅升降设施将毛羊大幅升降迈入羊放血自動输送带线的轨道、上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血自己输送管管线发展轨道制定距车间管理的地坪高强度不底于2700mm，在羊放血自己输送管管线上渠道最主要的结束的工步：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血准确时间通常制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，能够前腿、前腿和女性乳房的预剥。
（2）、动态平稳预剥：放血/预剥主动卸料线的挂杆缠住羊的两只腿部，扯皮主动卸料线的挂杆缠住羊的两前腿，这两只主功能分区的强度是同时往前走的，羊的下腹朝上，背脊朝下，动态平稳往前走，在卸料的具体步骤中开展预去皮。类似这些预剥的习惯有没有效的把控在预剥具体步骤中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施勾住羊皮，从羊的后脚往前面腿导向扯下整个羊皮；依照猪屠宰的生产工艺，也可从羊的前腿今后脚导向扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮完成羊皮传送机或羊皮风送系统的传带到羊皮暂存区间内。
4、胴体生产制作
（1）、胴体粗工艺工序：开胸、取白內脏、取红內脏、胴体检报告验、胴体修割等，也都是在胴体定时粗工艺输料线上销售完全的。
（2）、打開羊的胸腔后，从羊的胸口内拿出白脏器，即肠、肚。把拿出的白脏器放置搜集卫检线的栈板内待考验。
（3）、抽出红五脏六腑，即心、肝、肺。把抽出的红五脏六腑挂在同歩卫检线的扣紧上待检验员。
（4）、羊胴体来修整，修整后进入轨道、电商秤来胴体的秤重。结合秤重的成果来分级a盖公章。
5、云同步卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物能够同部卫检线输送机到查验区取样查验。
（2）、检则属相相克格的诡异病胴体，可以通过道岔迈入诡异病胴体钢轨，参与检验，来确定得病的胴体迈入病体钢轨线，拆下来得病胴体放上密封的车里拉开屠宰流水线車间治理。
（3）、验测很合理的白內脏，从同部卫检线的塑料托盘内拿掉，放围合的车里拉开屠宰场生产加工净化处理。
（4）、考察不一格的红脏器，从同部卫检线的联系上取接下来，复制到全封闭式的在车上排出宰杀成品库解决。
（5）、同时进行卫检线上支付的红五脏六腑相关和白五脏六腑拖盘自主经由冷-热-冷开水的清晰和进行消毒。
6、副新产品制作
（1）、良好率的白肾脏在白肾脏滑槽进到白肾脏加工制作间，将肚和肠内的胃容物放到风送碱罐，充进缩小气氛将胃容物在风送给水管输料到宰杀成品库外约50米内，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将拆洗后的肠、肚收拾包装盒入冰箱库或真空包装库。
（2）、合格达标的红內脏能够红內脏滑槽开启红內脏处理间，将心、肝、肺洗掉后，特别整理彩盒入速冻库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间实施“排酸”，这个是羊肉冷拼接的工艺的一位主要部门。
（2）、排酸间的温差：0-4℃，排酸的时间不可超过16一小时。
（3）、排酸导轨制定距排酸间地坪层面不底于2200mm，导轨边距：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切包装箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨范围，羊胴体挂在加工线上线下，剔骨工作人群把切去的大块肉放到裁切卸料电脑上，自動传到给裁切工作人群，再由裁切工作人群裁切成每一个脏器肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨城市，把羊胴体从种植线上直播打下来存放在菜板上剔骨。
（3）、切割好的皮肤部位肉真空箱礼品盒后，加进急冻盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到制成品降温间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后装运，进保温库（-18℃）存放。
（5）、剔骨平均分配间温度控制：10-15℃，设计间温度控制：10℃下面的。