二、 肉羊养殖场制作工艺设备
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前先索求主产地部分动物防预监察培训机构出据的通过率材料,并临车探究，没见失常，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的手段驱除绿色身体的羊迈入待宰圈，按羊的绿色身体现状实行分圈控制。待宰圈的拆迁赔偿表面积按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰前要停食安心休息24每个小时，尽可能消灭装运延途的强度，可以恢复通常的生理学心态，在安心休息过后检验检疫职工自动观看，出现出现异常病羊送防护隔离圈观看，判断患病的羊送急宰间加工处理，身心健康良好率的羊在宰前3每个小时暂停饮水设备。
2、谋杀放血
（1）、臥式放血：用V型传输管机将活羊传输管到养殖场车间管理，在传输管机子传输管的进程中用手掌麻电子元件将羊击晕，再在放血面板行凶行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫后脚，用优化机或羊放血线的优化保护装置将毛羊优化到羊放血定时推送线的行列上再行凶谋杀放血。
（3）、羊放血一键化气流输送带线导轨制作距喷涂车间的地坪角度不底于2700mm，在羊放血一键化气流输送带线上销售常见提交的生产工序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血事件似的制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，尽可能前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、稳定预剥：放血/预剥全智能化运送管管线的卡扣勾到羊的两只后脚，扯皮全智能化运送管管线的卡扣勾到羊的两前腿，这两个全智能化线的强度是同部推动的，羊的下腹部朝上，后背朝下，稳定推动，在运送管管的环节中中确定预拨皮。这个预剥的形式会有效的掌控在预剥环节中中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮器绑住羊皮，从羊的后脚左右摇摆腿的方问扯下整面羊皮；通过涂在的工艺流程，也可从羊的前腿以后脚的方问扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮使用羊皮卸料机或羊皮风送平台卸料到羊皮存放间内。
4、胴体生产
（1）、胴体制作生产制造车间工作台：开胸、取白植物、取红植物、胴健康检查验、胴体修割等，就是在胴体自然制作生产制造气流输送网上营销达成的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的肩头内拿下白五脏六腑，即肠、肚。把取掉的白五脏六腑装入同样卫检线的铁托盘内待检测。
（3）、拿掉红內脏，即心、肝、肺。把拿掉的红內脏挂在同歩卫检线的联系上待测试。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入在轨道光电子秤做胴体的称量量。可根据称量量的結果做等级划分盖公章。
5、同步操作卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏可以通过同部卫检线输料到检查区取样检查。
（2）、验测不是很符合标准的异常病胴体，按照道岔走进异常病胴体单轨，实现复验，判定生病的胴体走进病体单轨线，卸下生病胴体放密封的车外排出养殖场工厂办理。
（3）、检验检测不合适格的白肾脏，从同样卫检线的栈板内拿出，放进去全封闭式的汽车上弄出屠宰场成品库加工处理。
（4）、定期检查各种格的红内脏组织，从微信同步卫检线的挂勾上取接下来，复制到半封闭的车中弄出涂在成品库外理。
（5）、同步操作卫检线上教育的红植物卡扣和白植物餐盘手动能够冷-热-纯净水的清洁工作和空气消毒。
6、副货品生产制造
（1）、在率的白內脏在白內脏滑槽进白內脏加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，充进确定压缩冷空气将胃容物在风送管材输送带到猪屠宰喷涂车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机确定烫洗。将洗掉后的肠、肚收纳礼品盒入冷冻箱库或冷藏库。
（2）、良好率的红內脏组织凭借红內脏组织滑槽进红內脏组织制造间，将心、肝、肺冲洗后，收集整理包装袋入真空保鲜冷库库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间参与“排酸”，那是羊肉冷划分生产技术的一家最重要过程。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸周期不以上16h。
（3）、排酸铁轨交通方案距排酸间地坪位置不底于2200mm，铁轨交通间隙：600-800mm，排酸间每米铁轨交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔打包
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地域，羊胴体挂在出产线上支付，剔骨职工把切下来的大块肉都放在切分输料机里，自动化传输给切分职工，再由切分职工切分成个个部分肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区城，把羊胴体从生产的线上教育攻破来在菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的器官肉真空环境木箱后，放进速冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料保压间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后集装箱，进保温库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨裁切间控温：10-15℃，包裝间控温：10℃下。