二、 肉羊宰杀制造艺
1、待宰圈处理
（1）、卸车前该接受产址软体动物卫生防疫监督管理组织开立的合格证證明,并临车查看，未有十分，证货相应后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的策略驱离建康的羊進入待宰圈，按羊的建康实力使用分圈维护。待宰圈的占地面砖积平数按每只羊0.6-0.8㎡结构设计。
（3）、待宰的羊送宰前要停食安心休养24H，这样可以削除运输物流半路的疲惫值，恢复如初没问题的生活模式，在安心休养其间动物检疫相关人员定時通过检查，表明发现异常病羊送隔離圈通过检查，判断生了病的羊送急宰间补救，正常完成的羊在宰前3H止住喝水。
2、暗杀放血
（1）、柜式放血：用V型输料机将活羊输料到熟食加工装配车间，在输料电脑上输料的的时候中用手掌麻电子元件将羊击晕，那么在放血桌上砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住三只腿部，经过上升机或羊放血线的上升裝置将毛羊上升进羊放血自然运输线的滑槽上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血全自动式推送管线 轨道组件设定距喷涂车间的地坪宽度不底于2700mm，在羊放血全自动式推送管网上重要到位的流程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时长通常情况下设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，事先前腿、腿部和腹部的预剥。
（2）、静态发展预剥：放血/预剥定时气流输送机带线的扣紧钩住羊的一后脚，扯皮定时气流输送机带线的扣紧钩住羊的两前腿，这几条定时线的高速度是发送到进步的，羊的小肚子朝上，背上朝下，静态发展进步，在气流输送机带的环节中来进行预剥开。种预剥的具体方法会有效的的控制在预剥环节中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安装夹到羊皮，从羊的后脚往后面面腿路径扯下整面羊皮；据生猪屠宰场的工艺流程，也可从羊的前腿往后面脚路径扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮在羊皮传送带输料机机或羊皮风送系统的传送带输料机到羊皮暂存处间内。
4、胴体处理
（1）、胴体加工制作厂工位器具：开胸、取白內脏、取红內脏、胴体检报告验、胴体修割等，就是在胴体手动加工制作厂传送在线搞定的。
（2）、加载羊的胸腔后，从羊的胸口内拆出来白脏器组织，即肠、肚。把导出来的白脏器组织复制到此次卫检线的拖盘内待检定。
（3）、导出来红五脏六腑组织，即心、肝、肺。把导出来的红五脏六腑组织挂在同步操作卫检线的联系上待检检。
（4）、羊胴体做好修整，修整后进入导轨自动化秤做好胴体的称准。会根据称准的导致做好分类盖公章。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑借助此次卫检线输料到考察区取样考察。
（2）、考验不符及格的危险的病胴体，顺利通过道岔進入危险的病胴体发展钢轨，做复查，判定有问题的胴体進入病体发展钢轨线，拿下有问题胴体放上全封闭的车中排出屠宰业药厂车间除理。
（3）、检定各种格的白肾脏，从发送到卫检线的木质托盘内存入，放上封闭性的车中拉成养殖场药厂车间净化处理。
（4）、产品检验很符合标准的红五脏六腑，从同歩卫检线的相关上取完成，放进封闭式管理的车中排出宰杀厂房处置。
（5）、搜集卫检线上教育的红脏器挂扣和白脏器塑料托盘自动的可以通过冷-热-生水的清理和消毒杀菌。
6、副成品生产
（1）、符合标准的白植物采用白植物滑槽进来白植物加工厂间，将肚和肠内的胃容物倒风送碱罐，充进挤压室内空气将胃容物采用风送管线输送管到屠宰场车间管理外约50米内，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将难以清理后的肠、肚收集包装机入冷冻箱库或零度保鲜库。
（2）、达标率的红植物凭借红植物滑槽迈入红植物代加工间，将心、肝、肺的洗涤后，收集整理木箱入冷藏冷库库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清扫冲洗后的羊胴体进排酸间实施“排酸”，这个是羊肉冷切分工艺流程的两个决定性要素。
（2）、排酸间的热度：0-4℃，排酸时候不达到16个钟头。
（3）、排酸发展导轨装修设计距排酸间地坪层面不底于2200mm，发展导轨排距：600-800mm，排酸间每米发展导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨地域，羊胴体挂在生育线上渠道，剔骨工作员把割下的大块肉放置平均分配输送管机里，会自动输送给平均分配工作员，再由平均分配工作员平均分配成不同位置肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区，把羊胴体从生产制造线上教育拿出来放置于砧板上剔骨。
（3）、拆分好的部位零件肉进口抽真空盒后，加入制冷盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到的成品闭式冷却塔间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的货品脱盘后装柜，进冷库库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨切割成间控温仪：10-15℃，内包装间控温仪：10℃以下的。