二、 肉羊涂在代加工的工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车前应该索求主产地动植物疫防监督检查医疗机构出据的合适事实证明,并临车查看，未有失常，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的办法驱离绿色的羊迈入待宰圈，按羊的绿色的现象来分圈标准化管理。待宰圈的拆迁赔偿大小按每只羊0.6-0.8㎡设计方案。
（3）、待宰的羊送宰前该停食休养241天，以供去掉货物运输路上的乏力，修复很正常的生理变化的情况，在休养期间里防疫职工定时任务探究，遇到诡异病羊送隔离开圈探究，认定得病的羊送急宰间加工，健康生活合格证书的羊在宰前31天开始饮用。
2、谋杀放血
（1）、卧试放血：用V型传输管机将活羊传输管到养殖场生产加工，在传输管机器上传输管的进程中用手掌麻电器产品将羊击晕，接下来在放血面板砍人事件斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫腿部，根据提高自己机或羊放血线的提高自己系统将毛羊提高自己进人羊放血自動气流链条输送机的单轨上再砍人事件行刺放血。
（3）、羊放血定时传输线钢轨制定距装配车间的地坪相对高度不底于2700mm，在羊放血定时传输线上代理常见到位的生产工序：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血日子通常情况下制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，能够前腿、前腿和胸脯的预剥。
（2）、不平衡性量预剥：放血/预剥主动气力传输机线的相关钩住羊的另一只前腿，扯皮主动气力传输机线的相关钩住羊的两前腿，这两根主空间布局的时速是发送到进步的，羊的腹腔朝上，脊背朝下，不平衡性量进步，在气力传输机的时候中做预扒皮。一种预剥的的方式有效的管控在预剥时候中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮配置勾住羊皮，从羊的前腿向前腿路径扯下整面羊皮；会按照屠宰业的生产工艺，也可从羊的前腿向前腿路径扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮传送管机或羊皮风送平台传送管到羊皮暂时存放间内。
4、胴体工作
（1）、胴体处理制作办公工位：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴复检验、胴体修割等，就是在胴体一键处理制作运送网上营销来完成的。
（2）、点击羊的胸腔后，从羊的胸脯内卸下白内脏器官器官，即肠、肚。把导出来的白内脏器官器官装入此次卫检线的餐盘内待捡验。
（3）、弄出来红植物，即心、肝、肺。把弄出来的红植物挂在发送到卫检线的卡扣上待考验。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入正轨智能电子秤使用胴体的称量。按照称量的最终使用分级管理敲章。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官用此次卫检线输送机到产品抽样检查区采样系统产品抽样检查。
（2）、定期检查不合适格的风险提示病胴体，根据道岔开启风险提示病胴体路轨，做出检验，确定好有问题的胴体开启病体路轨线，拆下来有问题胴体放在密封的在车上拉出来生猪屠宰场产线除理。
（3）、捡验不是很合适的白内脏器官，从发送到卫检线的塑料托盘内拆下，放置密封的车內排出生猪屠宰场生产线上办理。
（4）、查验合不来格的红肾脏，从同时进行卫检线的挂杆上取下来了，放进去密闭的汽车上拉开屠宰流水线产线处置。
（5）、搜集卫检线上渠道的红內脏挂杆和白內脏餐盘一键经由冷-热-清水的除污和紫外线灯消毒。
6、副產品加工生产
（1）、达标的白植物凭借白植物滑槽加入白植物代加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐体，充进缩减新鲜空气将胃容物凭借风送管道网传输到养殖场車间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将清洁工作后的肠、肚收纳整理产品包装入冷藏库库或蔬菜保鲜库。
（2）、使用率的红五脏六腑使用红五脏六腑滑槽开启红五脏六腑工作间，将心、肝、肺除垢后，归类包装方式入速冻库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间通过“排酸”，这就是羊肉冷划分工艺设备的一款 注重部分。
（2）、排酸间的温度因素：0-4℃，排酸时间段不已超16个小时。
（3）、排酸轨道组件列车组件的设计距排酸间地坪间隔不底于2200mm，轨道组件列车组件间隔：600-800mm，排酸间每米轨道组件列车组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨划分设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域中，羊胴体挂在生产加工网上，剔骨员把切去的大块肉放入切分卸料电脑上，自动的传输给切分员，再由切分员切分成有几个位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨部位，把羊胴体从的生产网上搞定来放入菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的部位零件肉真空系统包裝后，倒入冷藏盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷去间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后包装箱，进保鲜冷库库（-18℃）放置。
（5）、剔骨分配间恒温：10-15℃，封装间恒温：10℃下面的。