二、 肉羊猪屠宰粗加工设备
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车前先索回原产地猎物防预督查平台开立的合格达标證明,并临车探究，未有越来越，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的行为驱走良好的羊开启待宰圈，按羊的良好现象确定分圈工作。待宰圈的征占大小按每只羊0.6-0.8㎡结构设计。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食安心安心静养24小时左右候，尽量除去配送中途的困倦，修复普通 的女性生理的情况，在安心安心静养时期检疫证工作人员随机观查，察觉到嫌疑病羊送防护圈观查，选定得病的羊送急宰间进行处理，身体健康完成的羊在宰前3小时左右候中断饮用。
2、斩杀放血
（1）、立式放血：用V型推送机将活羊推送达屠宰流水线生产加工，在推送机里推送的时中用力麻家用电器将羊击晕，后来在放血墙上砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住三只前腿，完成加快机或羊放血线的加快裝置将毛羊加快打开羊放血全自动输料线的轨道组件上再行凶刺刹放血。
（3）、羊放血重新的输送机带线钢轨的制作距工厂的地坪髙度不底于2700mm，在羊放血重新的输送机带线上直播首要顺利完成的工艺程序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血時间一样的制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，妥善前腿、前腿和胸前的预剥。
（2）、动稳定平衡预剥：放血/预剥手动化推送机线的联系缠住羊的五只后脚，扯皮手动化推送机线的联系缠住羊的两前腿，这多条手动化线的快慢是同时去一往无前的，羊的下腹朝上，脊背朝下，动稳定平衡一往无前，在推送机的步骤中去预剥开。这样预剥的策略有没有效的把控在预剥步骤中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮器绑住羊皮，从羊的前腿往下腿路径扯下一一整张羊皮；依据屠宰流水线的加工制作工艺 ，也可从羊的前腿往下腿路径扯下一一整张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮完成羊皮传送带机或羊皮风送设备传送带到羊皮储存间内。
4、胴体精加工
（1）、胴体工艺办公桌：开胸、取白內脏、取红內脏、胴查体验、胴体修割等，全是在胴体智能工艺运输网上营销完工的。
（2）、开启羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白肾脏，即肠、肚。把弄出来的白肾脏加入云同步卫检线的托盘的内待检检。
（3）、去除红脏器，即心、肝、肺。把去除的红脏器挂在同步软件卫检线的相关上待开展。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入行列电子器件秤使用胴体的称准。会按照称准的报告单使用级别划分敲章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经由此次卫检线输料到检检区采集检检。
（2）、捡验不适确认率的不良病胴体，确认道岔入驻不良病胴体道路，开展检验，确立害病的胴体入驻病体道路线，拆下害病胴体置入开放式的车里弄出屠宰场喷涂车间清理。
（3）、开展不一格的白脏器，从搜集卫检线的餐盘内拆下，放围合的汽车上便出猪屠宰车间管理处置。
（4）、抽样检查不一格的红內脏，从一起卫检线的挂扣上取放进去，放到关闭的车內排出熟食加工車间加工处理。
（5）、一起卫检线上推广的红五脏六腑相关和白五脏六腑托盘的自动式按照冷-热-凉水的擦洗和杀菌消毒。
6、副新产品生产
（1）、合格证书的白內脏采用白內脏滑槽开启白內脏加工制作间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，内充压缩的空气当中将胃容物采用风送管材输送机到屠宰业车间管理外约50米左右，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将清理后的肠、肚梳理打包入冷冻箱库或冷冻库。
（2）、合格证的红内脏组织器官器官利用红内脏组织器官器官滑槽步入红内脏组织器官器官加工生产间，将心、肝、肺洁净后，整里打包入冷藏库库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间做出“排酸”，这便是羊肉冷裁切技艺的是一个最重要部门。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸耗时不超越16小时英文。
（3）、排酸路轨设计方案距排酸间地坪非常不底于2200mm，路轨间隙：600-800mm，排酸间每米路轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分再生
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨城市，羊胴体挂在分娩线上线下，剔骨相关工作成员把切去的大块肉贴到分隔气流输送机子，自行传到给分隔相关工作成员，再由分隔相关工作成员分隔成各大的位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨地域，把羊胴体从工作线上线下打下来加在菜板上剔骨。
（3）、分隔好的部分肉负压外包装后，倒出冷冻熟食盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到半成品降温间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装卸，进食品冷藏库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨拼接间控温：10-15℃，产品包装间控温：10℃以內。