二、 肉羊猪屠宰精工艺流程设计
1、待宰圈监管
（1）、卸车前先得到出产地動物疫防参与中介机构出具的达标证实,并临车观查，未有出错，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的方式驱离安全生活的羊步入待宰圈，按羊的安全生活的情况来进行分圈管控。待宰圈的土地征用总面积按每只羊0.6-0.8㎡设计的。
（3）、待宰的羊送宰前须停食休息24一小时左右，这样可以减少公路运输半路的损耗，修复普通 的身理工作状态，在休息前几天检疫证技术人员自动看，表明可疑的病羊送屏蔽圈看，断定得病的羊送急宰间净化处理，营养达标率的羊在宰前3一小时左右停机喝水。
2、刺刹放血
（1）、水平放血：用V型运送机将活羊运送来涂在厂区，在运送机里运送的过程中中用力麻电气将羊击晕，并且在放血格斗台砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住只腿部，实现升级机或羊放血线的升级部件将毛羊升级加入羊放血全自动运输线的路轨上再砍人事件行刺放血。
（3）、羊放血自動传输带线发展轨道设计的概念的距成品库的地坪程度不底于2700mm，在羊放血自動传输带线下最主要的完全的生产工艺：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血时间间隔通常情况设计的概念的为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，尽可能前腿、腿部和女性胸部的预剥。
（2）、稳定稳定平衡预剥：放血/预剥一键传输线的联系勾到羊的二只后脚，扯皮一键传输线的联系勾到羊的两前腿，这二条一键线的访问速度是同歩向前的，羊的腰腹部朝上，后背朝下，稳定稳定平衡向前，在传输的的时候中展开预拨皮。这个预剥的行为可以效的操控在预剥的时候中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置夹到羊皮，从羊的腿部向后面腿走向扯下整面羊皮；随着屠宰业的施工工艺，也可从羊的前腿往腿部走向扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮运送机或羊皮风送系统化运送过来羊皮暂存区间内。
4、胴体生产制作
（1）、胴体生产制造流水线工：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴入职体检验、胴体修割等，也是在胴体智能生产制造气流输送线上渠道成功完成的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸口内拆卸白肾脏器官，即肠、肚。把掏出的白肾脏器官放在关联卫检线的铁托盘内待查验。
（3）、抽出红脏器，即心、肝、肺。把抽出的红脏器挂在同部卫检线的卡扣上待考察。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入导轨电子元器件秤做胴体的称准。按照称准的结杲做划分敲章。
5、同时进行卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器能够 同歩卫检线传输到考察区取样考察。
（2）、查验不合适格的风险提示病胴体，使用道岔加入风险提示病胴体铁轨，参与复验，判别生病的胴体加入病体铁轨线，拆下生病胴体倒入开放式的车內弄出宰杀工厂净化处理。
（3）、查验性格不优秀率的白植物，从同步操作卫检线的托板内抽出，加入封闭型的车中便出宰杀产线办理。
（4）、检查不统一格的红五脏六腑，从同歩卫检线的挂扣上取放进去，加进封闭性的车中拉开屠宰业厂区补救。
（5）、同时卫检网上的红内脏器官器官联系和白内脏器官器官托盘价格半自动完成冷-热-温水的洗和进行消毒。
6、副商品激光加工
（1）、良好率的白內脏使用白內脏滑槽渗入白內脏代加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，通入文件压缩的空气将胃容物使用风送排水管道气力输送机到猪屠宰厂房外约50米左右，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将洁净后的肠、肚特别整理包装机入冷冻箱库或储藏库。
（2）、完成的红脏器可以通过红脏器滑槽进到红脏器精加工间，将心、肝、肺冲洗后，为大家设计入速冻库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间来进行“排酸”，那就是羊肉冷切割成加工过程的的很重要关键步骤。
（2）、排酸间的摄氏度：0-4℃，排酸时不超过了16个钟头。
（3）、排酸行列结构设计距排酸间地坪角度不底于2200mm，行列行距：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨平均分配包装箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区城，羊胴体挂在加工在线，剔骨专业人数把切去的大块肉加在切割输送机飞机上，自己传给切割专业人数，再由切割专业人数切割成各类区域肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区，把羊胴体从的流水线下攻占来置于砧板上剔骨。
（3）、切分好的连接肉抽真空标签印刷后，置入急冻盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷凝间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的成品脱盘后集装箱，进保鲜库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨切割间恒温：10-15℃，产品包装间恒温：10℃以下的。