二、 肉羊涂在手工加工流程
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车前须得到主产地宠物疫防监督管理组织办理的适合证明怎么写,并临车观看，少许十分，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的模式驱逐身体生活的羊进去待宰圈，按羊的身体生活问题通过分圈方法。待宰圈的征地赔偿占地面按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休息24个钟头左右，以供消减装卸搬运这段时间内的困倦，还原平常的生理学形态，在休息这段时间内动物检疫人工定时执行关注，发展不明病羊送要进行隔离圈关注，来确定害病的羊送急宰间处理，健康保健及格的羊在宰前3个钟头左右退出饮水设备。
2、暗杀放血
（1）、柜式放血：用V型链板气流运送机机将活羊链板气流运送机到猪屠宰生产加工，在链板气流运送机机子链板气流运送机的阶段中手去麻电子元件将羊击晕，第三在放血墙上行凶暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头后脚，实现增加机或羊放血线的增加裝置将毛羊增加来到羊放血自动式输送带线的单轨上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血自主传送线轨道交通设定距药厂车间的地坪超高不底于2700mm，在羊放血自主传送线上游戏首要提交的工作：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血日期普遍设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，若要前腿、腿部和胸口的预剥。
（2）、动稳定性机预剥：放血/预剥电脑自行气力传送机线的挂扣缠住羊的四只后脚，扯皮电脑自行气力传送机线的挂扣缠住羊的两前腿，这二条电脑自行线的强度是同部进步的，羊的肚皮朝上，腰背朝下，动稳定性机进步，在气力传送机的具体步骤中实现预削皮。这款预剥的方法还有效的操控在预剥具体步骤中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施勾住羊皮，从羊的后脚向前腿大目标方向扯下满羊皮；表明熟食加工的的工艺，也可从羊的前腿往后面脚大目标方向扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮使用羊皮卸料机或羊皮风送系統卸料到羊皮暂存处间内。
4、胴体制造
（1）、胴体生产治具：开胸、取白脏器组织、取红脏器组织、胴查体验、胴体修割等，都在在胴体自主生产运输线上推广结束的。
（2）、拉开羊的胸腔后，从羊的胸口内拿掉白內脏，即肠、肚。把去除的白內脏倒进发送到卫检线的栈板内待检定。
（3）、拆下来红脏器，即心、肝、肺。把拆下来的红脏器挂在一起卫检线的挂扣上待质量检验。
（4）、羊胴体来做好修整，修整后进入钢轨手机秤来做好胴体的称量系统。会按照称量系统的结论来做好分级管理敲章。
5、同歩卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑按照微信同步卫检线输送机到检则区抽样检则。
（2）、考验很达标率的异常病胴体，在道岔步入到异常病胴体在轮轨，实行复查，设定得病的胴体步入到病体在轮轨线，取出得病胴体放上全封的车內弄出屠宰业生产车间外理。
（3）、开展不适良好率的白脏器，从同步软件卫检线的拖盘内导出来，倒入全封闭的在车上拉开涂在成品库除理。
（4）、检定不符合格品的红内脏组织，从发送到卫检线的挂杆上取到地面上，加入半封闭的车里吐出屠宰场药厂车间清理。
（5）、同样卫检线上教育的红五脏六腑挂扣和白五脏六腑铁托盘全自动依据冷-热-冰水的难以清理和清洁消毒。
6、副类产品生产加工
（1）、可以能够的白五脏六腑组织器官可以能够白五脏六腑组织器官滑槽进入到白五脏六腑组织器官精加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送碱罐，充进压缩的空气当中将胃容物可以能够风送管路输送机到生猪屠宰场生产加工外约50米左右，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将家电清洗后的肠、肚收集内包装入冷冻库或保鲜冷藏库。
（2）、合格率的红五脏六腑使用红五脏六腑滑槽进红五脏六腑生产制作间，将心、肝、肺清洁工作后，整体包装机入冰箱库或蔬菜保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间做好“排酸”，这时羊肉冷划分生产技术的的更重要教学环节。
（2）、排酸间的湿度：0-4℃，排酸时间间隔不高达16半小时。
（3）、排酸铁轨交通设计方案距排酸间地坪非常不底于2200mm，铁轨交通宽度：600-800mm，排酸间每米铁轨交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区域内，羊胴体挂在研发线上销售，剔骨师把切去的大块肉放切割成运送机器上，手动传递给切割成师，再由切割成师切割成成不同身体部位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域划分，把羊胴体从生产制造线上渠道赢下来放着砧板上剔骨。
（3）、平均分配好的的位置肉涡流包装设计后，放微冻盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷确间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装运，进保鲜冷库库（-18℃）存储。
（5）、剔骨合拼间控温：10-15℃，包装箱间控温：10℃以内。