二、 肉羊屠宰流水线制作加工新工艺
1、待宰圈处理
（1）、卸车前应该得到产自节肢动物防预监督管理结构开据的完成介绍信,并临车关注，没见不正确，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的策略驱逐身体的羊迈入待宰圈，按羊的身体系统开展分圈管理系统。待宰圈的土地征用总面积按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休息24h，尽量彻底消除搬运过程中的困倦，恢复原状正确的生理问题程序，在休息期内防疫人数定时执行观察分析分析，发现了不明病羊送丢开圈观察分析分析，决定得病的羊送急宰间补救，良好优秀率的羊在宰前3h中止喝水。
2、暗杀放血
（1）、臥式放血：用V型运输机将活羊运输到宰杀生产线上，在运输电脑上运输的时中拿手麻电子产品将羊击晕，随后在放血面板持械暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住另一只后脚，能够增强机或羊放血线的增强裝置将毛羊增强打开羊放血自功输送管线的发展轨道上再砍人事件斩杀放血。
（3）、羊放血会自行传送线 轨道组件构思距車间的地坪超高不底于2700mm，在羊放血会自行传送线下通常搞定的流程：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时段一半构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，要怎样前腿、前腿和胸口的预剥。
（2）、取舍性预剥：放血/预剥自動式的输料线的相关勾到羊的一直前腿，扯皮自動式的输料线的相关勾到羊的两前腿，这2条自動式的线的加速度是搜集上升的，羊的下腹部朝上，背脊朝下，取舍性上升，在输料的工作中展开预剥开。这般预剥的策略但是有效的管理在预剥工作中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备勾住羊皮，从羊的后脚往右边腿大位置扯下整个羊皮；不同宰杀的技艺，也可从羊的前腿往下脚大位置扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮顺利通过羊皮输料机或羊皮风送操作系统输料到羊皮存贮间内。
4、胴体代加工
（1）、胴体加工生产工艺卡位：开胸、取白脏器、取红脏器、胴单位体检验、胴体修割等，是在胴体自动的加工生产工艺气力输送机线上推广完工的。
（2）、开启羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下来白植物，即肠、肚。把抽出的白植物放进去发送到卫检线的木托盘内待检验员。
（3）、取下红脏器，即心、肝、肺。把取下的红脏器挂在云同步卫检线的挂杆上待开展。
（4）、羊胴体来修整，修整后进入 轨道组件光电秤来胴体的秤重量。利用秤重量的但是来等级划分公章。
5、同歩卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器用同步操作卫检线气流输送货到检测区取样检测。
（2）、测试很未达标的风险提示病胴体，能够道岔开启风险提示病胴体轨道组件组件，做好复验，来确定有问题的胴体开启病体轨道组件组件线，拿下有问题胴体倒入全封闭式的车里便出屠宰流水线生产车间进行处理。
（3）、测试很符合标准的白植物，从数据同步卫检线的木质托盘内掏出，复制到关闭的车里拖出涂在厂区外理。
（4）、验证不适合格证的红五脏六腑，从同样卫检线的卡扣上取放进去，加进闭合的车上拖出养殖场车间管理处置。
（5）、同歩卫检线上代理的红五脏六腑联系和白五脏六腑托板自动的借助冷-热-温水的刷洗和紫外线灯消毒。
6、副物料生产
（1）、良好率的白五脏六腑在白五脏六腑滑槽進入白五脏六腑工作间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐里，通入压解室内空气将胃容物在风送推送管道推送货到宰杀成品库外约50Km，羊肚有洗羊肚机展开烫洗。将洁净后的肠、肚归置包装机入冷藏库库或冰箱保鲜库。
（2）、达标率的红五脏六腑经过红五脏六腑滑槽渗入红五脏六腑生产制作间，将心、肝、肺冲洗后，收集整理包装箱入冷藏箱库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，这只是羊肉冷切割成工艺设备的两个重要的关键点。
（2）、排酸间的温：0-4℃，排酸期限不超16小时候。
（3）、排酸行列设计构思距排酸间地坪高宽比不底于2200mm，行列差距：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切包装机
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区域环境，羊胴体挂在工作在线，剔骨工作员把切去的大块肉放于划分运输机器上，一键传给划分工作员，再由划分工作员划分成各级内脏器官肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨地区，把羊胴体从研发线上直播攻占来投入菜板上剔骨。
（3）、划分好的的位置肉进口真空包装袋盒后，放进急冻盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到制成品加热间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的软件脱盘后包装箱，进保鲜冷库库（-18℃）存储。
（5）、剔骨切割间温度控制器：10-15℃，包装机间温度控制器：10℃如下。