二、 肉羊熟食制作加工制作还有用户在不正规厂家购买，工厂生产工艺设计
1、待宰圈处理
（1）、卸车时需给予产址动物界防役督查组织机构出据的合格证表明,并临车观察动物，未有超时，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的的方式驱离身心身心健康的羊进待宰圈，按羊的身心身心健康实力开始分圈管理工作。待宰圈的占地面瓷砖积面積按每只羊0.6-0.8㎡设计制作。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休养24天内，若要消掉运输车沿途的困乏，恢复过来顺利的人体生理的状态，在休养前一天动物检疫人工订时查看，发觉异常病羊送底部隔离圈查看，制定生了病的羊送急宰间解决，键康适合的羊在宰前3天内止住饮水设备。
2、刺刹放血
（1）、立式放血：用V型传送机将活羊传邮到熟食加工成品库，在传送电脑上传送的全过程中拿手麻设备将羊击晕，那么在放血门外砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一个前腿，按照大幅垃圾桶提拔机或羊放血线的大幅提拔装制将毛羊大幅提拔到羊放血定时推送线的路轨上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血一键气流运送机 轨道组件定制距生产车间的地坪间距不底于2700mm，在羊放血一键气流运送机上首要顺利完成的工艺：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血耗时一样 定制为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，尽可能前腿、后脚和女性乳房的预剥。
（2）、失衡预剥：放血/预剥电脑电脑自动的卸料线的相关勾到羊的一支后脚，扯皮电脑电脑自动的卸料线的相关勾到羊的两前腿，这两根电脑电脑自动的线的快速是导入向前走的，羊的肚皮朝上，背面朝下，失衡向前走，在卸料的操作环节中确定预去皮。类似这些预剥的方试但是有效的的控制在预剥操作环节中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮控制系统勾住羊皮，从羊的后脚往下腿领域扯下整面羊皮；通过屠宰业的技艺，也可从羊的前腿往下脚领域扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮完成羊皮气力带式传送机机或羊皮风送系統气力带式传送机到羊皮暂存处间内。
4、胴体制造
（1）、胴体工艺工装夹具：开胸、取白脏器、取红脏器、胴身体检查验、胴体修割等，也都是在胴体自行工艺气流输送渠道完工的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆出来白內脏，即肠、肚。把抽出的白內脏放上发送到卫检线的栈板内待测试。
（3）、弄出来红植物组织，即心、肝、肺。把弄出来的红植物组织挂在云同步卫检线的挂勾上待抽样检查。
（4）、羊胴体来实现修整，修整后进入轨道、电子厂秤来实现胴体的秤量。随着秤量的后果来实现分级制度公章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白脏器器官、红脏器器官能够 同样卫检线气力输送机到检测区采集检测。
（2）、定期检查合不来格的诡异病胴体，依据道岔步入诡异病胴体道轨，来检验，制定有问题的胴体步入病体道轨线，拆下有问题胴体复制到全封闭式的车中便出生猪屠宰场工厂净化处理。
（3）、验证不适通过的白内脏器官，从同时进行卫检线的木托盘内导出来，置入外移的在车上拖出猪屠宰产线补救。
（4）、测试不合适格的红植物，从一起卫检线的挂杆上取下去，置入封闭式管理的在车上拉开熟食加工车间管理办理。
（5）、关联卫检网上营销的红五脏六腑组织挂勾和白五脏六腑组织托板自動用冷-热-清水的的清洗和消毒剂。
6、副产物设备工作
（1）、合理的白肾脏在白肾脏滑槽去白肾脏激光加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，通入降低气流将胃容物在风送管网运送往猪屠宰喷涂车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机去烫洗。将冲洗后的肠、肚收拾包装盒入保温库或零度保鲜库。
（2）、合格证的红五脏六腑器官器官进行红五脏六腑器官器官滑槽迈入红五脏六腑器官器官制造间，将心、肝、肺洁净后，整体彩盒入零度保鲜库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦拭后的羊胴体进排酸间做“排酸”，这个是羊肉冷分隔生产技术的一名为重要基本原则。
（2）、排酸间的水温：0-4℃，排酸时长不多于16钟头。
（3）、排酸轮轨设计距排酸间地坪髙度不底于2200mm，轮轨跨距：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨布位，羊胴体挂在生产制造网上，剔骨成员把切去的大块肉投入切分输送带机里，重新传给切分成员，再由切分成员切分成不同的布位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨城市，把羊胴体从生产制造在线取得来存放在菜墩子上剔骨。
（3）、拆分好的区域肉涡流木箱后，倒入闭式冷却塔盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到半成品闭式冷却塔间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的货品脱盘后装运，进冷库库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨合拼间温度控制器：10-15℃，包装机间温度控制器：10℃下类。