二、 肉羊养殖场加工处理生产工艺
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车时需索求制造地部分动物防治执法监督单位开立的符合标准介绍信,并临车检查，末见失败，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的方试赶走营养生活的羊实施待宰圈，按羊的营养生活现状实施分圈标准化管理。待宰圈的占地赔偿范围按每只羊0.6-0.8㎡设计构思。
（3）、待宰的羊送宰应先停食休养24钟头，尽量削除配送一年后的损耗，治愈正常值的身体情况，在休养一年后检疫证员工自动观擦，发掘发现异常病羊送要进行隔离圈观擦，确保害病的羊送急宰间办理，安全合适的羊在宰前3钟头关闭程序饮水设备。
2、斩杀放血
（1）、臥式放血：用V型传输管机将活羊传输管到宰杀装配车间，在传输管飞机上传输管的的时候中拿手麻电气产品将羊击晕，之后在放血面板行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住三只腿部，经由提高了自己机或羊放血线的提高了自己设备将毛羊提高了自己加入羊放血自动的输送机线的道路上再砍人事件行刺放血。
（3）、羊放血智能气流滚筒运送线行列开发距喷涂车间的地坪相对高度不底于2700mm，在羊放血智能气流滚筒运送线上教育包括做完的生产工序：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时刻一样开发为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，能够前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、动平横机预剥：放血/预剥手动传输线的挂杆缠住羊的一后脚，扯皮手动传输线的挂杆缠住羊的两前腿，这二条手功能分区的访问速度是同样增加的，羊的小腹朝上，背脊朝下，动平横机增加，在传输的的方式 中来预削皮。类似这些预剥的模式会有效的掌握在预剥的方式 中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统勾住羊皮，从羊的腿部往前面腿目标扯下一满羊皮；会按照生猪屠宰场的工艺设备，也可从羊的前腿往腿部目标扯下一满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮气力输料线机或羊皮风送装置气力输料线到羊皮暂存处间内。
4、胴体激光加工
（1）、胴体生产制造卡位：开胸、取白脏器、取红脏器、胴入职体检验、胴体修割等，是在胴体定时生产制造输送管在线已完成的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白五脏六腑，即肠、肚。把卸下来的白五脏六腑放上同部卫检线的包装箱内待开展。
（3）、去除红肾脏，即心、肝、肺。把去除的红肾脏挂在同歩卫检线的扣紧上待测试。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入铁轨手机秤去胴体的承重。利用承重的但是去分级管理盖公章。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏借助云同步卫检线运邮到质量检测区监测质量检测。
（2）、抽样检查各种格的多疑病胴体，经过道岔进到多疑病胴体在单轨，展开复查，肯定患病的胴体进到病体在单轨线，拆下患病胴体倒入全封闭的汽车上吐出屠宰业药厂车间治理 。
（3）、考察不合适格的白内脏组织，从关联卫检线的塑料托盘内取掉，植入全封的车內拉开生猪屠宰场成品库净化处理。
（4）、检查不统一格的红植物，从同步软件卫检线的卡扣上取下去，放到封闭性的车里吐出屠宰场生产线上解决。
（5）、同时进行卫检线上游戏的红內脏组织相关和白內脏组织包装箱自动的完成冷-热-冰水的擦洗和紫外线消毒。
6、副护肤品激光加工
（1）、适合的白肾脏组织采用白肾脏组织滑槽来到白肾脏组织精加工间，将肚和肠内的胃容物放到风送碱罐，内充收缩自然空气将胃容物采用风送管路输送管到屠宰流水线喷涂车间外约50米内，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将刷洗后的肠、肚整里包装箱入冷冻冷藏库或蔬菜保鲜库。
（2）、适合的红內脏组织组织确认红內脏组织组织滑槽进行红內脏组织组织加工制作间，将心、肝、肺进行维护清洁后，收集包装设计入保温库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间做出“排酸”，这个是羊肉冷切割成工艺设计的的关键性关键点。
（2）、排酸间的高温：0-4℃，排酸期限不高达16H。
（3）、排酸正轨交通设计制作距排酸间地坪极高不底于2200mm，正轨交通行间距：600-800mm，排酸间每米正轨交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分包装箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域环境，羊胴体挂在生产销售线上代理，剔骨员把切去的大块肉摆放在平均分配输送带机里，自主复制给平均分配员，再由平均分配员平均分配成几大器官肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨空间，把羊胴体从产生线上支付夺回来放于菜板上剔骨。
（3）、划分好的部位零件肉重力作用外包装后，放进去微冻盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到制成品加热间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的服务脱盘后集装箱，进冷藏库库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨切割成间恒温：10-15℃，包装盒间恒温：10℃这。