二、 肉羊涂在生产工序
1、待宰圈控制
（1）、卸车需要索求产区家禽防预执法监督机购出具的合格品证件,并临车检查，没见出错，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的原则驱逐稳定的羊迈入待宰圈，按羊的稳定的情况展开分圈操作。待宰圈的土地征用占地面按每只羊0.6-0.8㎡定制。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休息24h，尽量避免运送期间内的乏力，灰复顺利的人体生理状态下，在休息期间内检验检疫的人员要定期查看，发掘异常病羊送隔离霜圈查看，肯定有问题的羊送急宰间处里，营养健康不合格的羊在宰前3h消停喝水。
2、斩杀放血
（1）、水平放血：用V型运送机将活羊运送达生猪屠宰场喷涂车间，在运送机里运送的步骤中手去麻电气将羊击晕，第二在放血讲台行凶谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住另一只前腿，采用上升机或羊放血线的上升系统将毛羊上升流入羊放血主动气流滚筒输送机的正轨上再行凶谋杀放血。
（3）、羊放血主动输料线发展轨道制作距喷涂车间的地坪极高不底于2700mm，在羊放血主动输料网上营销大部分实现的工艺程序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血時间一半制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，这样可以前腿、腿部和女性乳房的预剥。
（2）、平稳预剥：放血/预剥半自然式气流传送带线的挂扣缠住羊的一只猫后脚，扯皮半自然式气流传送带线的挂扣缠住羊的两前腿，这好几条半自然式线的高速度是数据同步推动的，羊的腰部朝上，腰背朝下，平稳推动，在气流传送带的时候中实施预拨皮。这样预剥的模式有效的掌控在预剥时候中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统勾住羊皮，从羊的后脚往前面腿位置扯下一张羊皮；按照其宰杀的工艺设备，也可从羊的前腿往前脚位置扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮依据羊皮传输机或羊皮风送系统的传输到羊皮暂时存放间内。
4、胴体激光加工
（1）、胴体激光粗加工车间工作台：开胸、取白肾脏组织、取红肾脏组织、胴查体验、胴体修割等，基本都是在胴体主动激光粗加工输料线下成功的。
（2）、张开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下来白五脏六腑，即肠、肚。把拆下的白五脏六腑装入同部卫检线的栈板内待检检。
（3）、卸下来红植物组织，即心、肝、肺。把卸下来的红植物组织挂在关联卫检线的相关上待考察。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入行列光电秤开始胴体的承重。按照承重的报告单开始定级签章。
5、同部卫检
（1）、羊胴体、白脏器组织、红脏器组织进行同时进行卫检线传输到捡验区抽样捡验。
（2）、验证很优秀率的异常病胴体，经过道岔打开异常病胴体行列交通，通过检验，明确有问题的胴体打开病体行列交通线，拆出来有问题胴体倒进封闭式的车中拉开猪屠宰生产线上解决。
（3）、质量检验不和睦格的白内脏组织，从搜集卫检线的拖盘内抽出，倒出关闭的车上拖出屠宰场生产车间解决。
（4）、检验检测不统一格的红內脏，从导入卫检线的卡扣上取之后，放置全封的车外拉出来涂在生产加工整理。
（5）、数据同步卫检线上教育的红植物器官挂杆和白植物器官包装箱手动使用冷-热-冷开水的洗掉和进行消毒。
6、副的产品生产
（1）、借助的白肾脏借助白肾脏滑槽進入白肾脏处理间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐体，通入降低水汽将胃容物借助风送通风管道推送进屠宰场厂房外约50Km，羊肚有洗羊肚机来进行烫洗。将洗掉后的肠、肚为大家包装设计入冷冻箱库或保鲜冷藏库。
（2）、符合标准的红植物完成红植物滑槽进人红植物生产加工间，将心、肝、肺洗掉后，收集进行包装入冷藏库库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间实行“排酸”，这羊肉冷拆分技艺的一家至关重要流程。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸周期不少于16小时左右。
（3）、排酸滑槽设置距排酸间地坪高宽比不底于2200mm，滑槽行距：600-800mm，排酸间每米滑槽可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨地域，羊胴体挂在生育线上代理，剔骨工作专业人群把切下来的大块肉摆到切割运输电脑上，半自动运输给切割工作专业人群，再由切割工作专业人群切割成不同布位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨部位，把羊胴体从制造线下买下来放菜板上剔骨。
（3）、切割好的部位零件肉真空室包装机后，倒进制冷盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到制成品降温间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的物料脱盘后包装箱，进食品冷藏库（-18℃）储放。
（5）、剔骨划分间温度控制：10-15℃，包装盒间温度控制：10℃一下。