二、 肉羊屠宰业加工处理工艺流程
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前要给予产址绿色免疫接种监督管理装置出具的合格证关系证明,并临车关察，末见异常处理，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的途径赶走身体的羊开始待宰圈，按羊的身体现象通过分圈标准化管理。待宰圈的征占户型面积按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰时需停食安心安心静养24个钟头左右，为了驱除货运过程中的困倦，可以恢复一切正常的生理学形态，在安心安心静养前三天检验检疫者按时观擦植物，表明异常情况病羊送隔離圈观擦植物，敲定害病的羊送急宰间加工处理，身心健康良好率的羊在宰前3个钟头左右进行生活用水。
2、行刺放血
（1）、水平放血：用V型气力皮带运输机机将活羊气力皮带运输机到生猪屠宰场产线，在气力皮带运输机机器上气力皮带运输机的方式中用手掌麻家用电器将羊击晕，以后在放血门外砍伤暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟后脚，能够 升降机或羊放血线的升降升降装置将毛羊升降进去羊放血会自动传送线的轮轨上再砍伤行刺放血。
（3）、羊放血电脑自动式推送线行列结构结构设计距成品库的地坪特别不底于2700mm，在羊放血电脑自动式推送线上支付包括进行的工作：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血事件通常情况结构结构设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，这样可以前腿、腿部和胸脯的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥自然传输线的卡扣缠住羊的一只猫前腿，扯皮自然传输线的卡扣缠住羊的两前腿，这两条线自然线的速度快是关联向前走的，羊的小肚子朝上，后背朝下，发展向前走，在传输的流程中 中来进行预扒皮。本身预剥的模式但是有效的控制在预剥流程中 中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮配置勾住羊皮，从羊的腿部往右边腿导向扯下整面羊皮；基于猪屠宰的流程，也可从羊的前腿往腿部导向扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮气力输送机带机或羊皮风送体统气力输送机带到羊皮暂存区间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体生产制造生产工作台面：开胸、取白植物组织、取红植物组织、胴健康检查验、胴体修割等，也是在胴体自然生产制造生产推送线下已完成的。
（2）、使用 羊的胸腔后，从羊的肩头内拿掉白肾脏，即肠、肚。把拆下的白肾脏倒进关联卫检线的托盘的内待检验检测。
（3）、存入来红植物，即心、肝、肺。把存入来的红植物挂在云同步卫检线的联系上待验测。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入轨道列车电子元器件秤实现胴体的承重。依据承重的然而实现分级a签章。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白脏器组织、红脏器组织进行数据同步卫检线运输到检查区采样系统检查。
（2）、产品检验不统一格的疑似病例病胴体，完成道岔进来疑似病例病胴体轨道组件、，做出复查，决定患病的胴体进来病体轨道组件、线，拿掉患病胴体倒出封闭型的汽车上拖出养殖场成品库治理。
（3）、测试属相相克格的白内脏组织，从此次卫检线的木托盘内拿出，放进密封的车內拉成生猪屠宰场車间办理。
（4）、检验员性格质量不过关率的红内脏组织，从同样卫检线的卡扣上取加起来，装入开敞的车中吐出猪屠宰生产线上治疗。
（5）、微信同步卫检线上游戏的红內脏组织相关和白內脏组织托盘的自然进行冷-热-冰水的家电清洗和清洗。
6、副车辆处理
（1）、完成的白脏器在白脏器滑槽进白脏器加工生产间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，内充缩短室内空气将胃容物在风送热力管道气流输寄到屠宰场厂区外约50米左右，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将冲洗后的肠、肚为大家打包入冰箱库或真空包装库。
（2）、合格证书的红內脏使用红內脏滑槽开始红內脏加工厂间，将心、肝、肺清晰后，分类整理包裝入冷冻冷库库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间去“排酸”，这个是羊肉冷划分技术的一两个至关重要方面。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸的时间不多于16钟头。
（3）、排酸轮轨设计构思距排酸间地坪长度不底于2200mm，轮轨间隔距离：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分木箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨布位，羊胴体挂在生產线上代理，剔骨工人把切去的大块肉放入切分气流输送机器上，自功传输数据给切分工人，再由切分工人切分成每一个布位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地区，把羊胴体从制作线上线下拿出来摆在菜板上剔骨。
（3）、切割好的关键部位肉抽真空纸盒包装后，放进去闭式冷却塔盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到半成品闭式冷却塔间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装货，进冰箱库（-18℃）保存。
（5）、剔骨分隔间温控仪仪：10-15℃，进行包装间温控仪仪：10℃下面的。