二、 肉羊屠宰场加工处理工艺设计
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车时应索求生产基地各种动物卫生防疫质量监督公司开具发票的合格品认定书,并临车通过观察，末见异常的，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方式英文赶走身体的健康的羊进去待宰圈，按羊的身体的健康情況开展分圈管理系统。待宰圈的占地赔偿建筑面积按每只羊0.6-0.8㎡设计。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食安心安心静养24几小時，妥善削除运载延途的困倦，恢复过来正确的人体生理阶段，在安心安心静养这段时间内检疫证员定時检查分析，看见不良病羊送防晒隔离霜圈检查分析，知道得病的羊送急宰间补救，稳定优秀的羊在宰前3几小時中止饮水设备。
2、行刺放血
（1）、离心式放血：用V型运送机将活羊运送去熟食加工成品库，在运送机里运送的整个过程中手摸麻电器元件将羊击晕，进而在放血桌上砍人事件斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一直前腿，用提拔机或羊放血线的提拔控制系统将毛羊提拔走进羊放血自然气力输送机线的滑槽上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血自行运送线轨道、来设计距厂区的地坪位置不底于2700mm，在羊放血自行运送线上代理基本成功完成的工艺流程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血期限一般来说来设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，便于前腿、腿部和胸口的预剥。
（2）、不平横量预剥：放血/预剥自功传输线的联系钩住羊的另一只前腿，扯皮自功传输线的联系钩住羊的两前腿，这2条自功线的进程是云同步推动的，羊的小腹朝上，后背朝下，不平横量推动，在传输的操作过程中中开展预扒皮。那样预剥的行为会有效的操纵在预剥操作过程中中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置夹到羊皮，从羊的后脚往前面腿方位扯下满羊皮；会根据涂在的流程，也可从羊的前腿往前脚方位扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮采用羊皮螺旋气流输送机机或羊皮风送体统螺旋气流输送机到羊皮暂存区间内。
4、胴体制作
（1）、胴体激光精加工钳台：开胸、取白植物、取红植物、胴医考验、胴体修割等，基本都是在胴体自动式激光精加工输送机线下到位的。
（2）、打开文档羊的胸腔后，从羊的胸口内卸下白肾脏，即肠、肚。把取掉的白肾脏倒进同步软件卫检线的托板内待验证。
（3）、卸下来来红脏器，即心、肝、肺。把卸下来来的红脏器挂在关联卫检线的卡扣上待检检。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入钢轨手机秤实现胴体的称准。据称准的但是实现分级分类盖公章。
5、同样卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物能够同部卫检线推送回抽样检查区抽样抽样检查。
（2）、检则性格不完成的多疑病胴体，依据道岔步入多疑病胴体正轨，来复查，确实害病的胴体步入病体正轨线，取出害病胴体复制到封密的车中弄出屠宰流水线装配车间处置。
（3）、考察不统一格的白內脏，从数据同步卫检线的木质托盘内弄出来，加入关闭的车上拖出熟食加工生产线上治理 。
（4）、产品检验各种格的红內脏，从同步操作卫检线的卡扣上取完成，倒进围合的车上吐出涂在生产加工除理。
（5）、关联卫检线上支付的红五脏六腑卡扣和白五脏六腑托板自行可以通过冷-热-纯净水的冲洗和杀菌消毒。
6、副设备生产制作
（1）、不合格的白五脏六腑依据白五脏六腑滑槽进人白五脏六腑制造间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体，充进压缩视频空气质量将胃容物依据风送管路输送管到猪屠宰药厂车间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将洁净后的肠、肚归置产品包装入冷藏箱库或冷鲜库。
（2）、合格达标的红五脏六腑可以通过红五脏六腑滑槽步入红五脏六腑激光加工间，将心、肝、肺洗后，整体包装机入食品冷藏库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间完成“排酸”，这都是羊肉冷划分加工过程的1个极为重要各个环节。
（2）、排酸间的的温度：0-4℃，排酸的时间不超16天。
（3）、排酸行列设计距排酸间地坪宽度不底于2200mm，行列排距：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨划分外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨位置，羊胴体挂在制造线上推广，剔骨工人把切下来的大块肉放置于切割成气流输送机器上，自動输送给切割成工人，再由切割成工人切割成成每个位置肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨位置，把羊胴体从工作线上支付攻占来放入砧板上剔骨。
（3）、合拼好的局部肉进口真空标签印刷后，放上冷冻熟食盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品闭式冷却塔间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的软件脱盘后装货，进保鲜冷库库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨分配间温度控制器：10-15℃，内包装间温度控制器：10℃一些。