二、 肉羊屠宰业制造流程
1、待宰圈方法
（1）、卸车需要索求产自动物界卫生防疫监控功能部门出具的优秀事实证明,并临车仔细观察，末见异常情况，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的方式驱走良好的羊开启待宰圈，按羊的良好服务管理状况来进行分圈服务管理。待宰圈的征占规模按每只羊0.6-0.8㎡定制。
（3）、待宰的羊送宰应先停食休养24小的时候，方能清除运输业沿途的损耗，复原普通 的生理性状况，在休养其间动物检疫师订时看，知道疑似病例病羊送丢开圈看，肯定有问题的羊送急宰间办理，身体良好率的羊在宰前3小的时候停掉饮水设备。
2、行刺放血
（1）、柜式放血：用V型运送机将活羊运邮到屠宰业工厂，在运送机里运送的的时候中用力麻家电将羊击晕，然后呢在放血台子上持械斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住1只腿部，借助改善机或羊放血线的改善安全装置将毛羊改善到羊放血电脑自动气流皮带输送机的钢轨上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血手动传输带线道轨设计的构思距生产车间的地坪极高不底于2700mm，在羊放血手动传输带线上教育核心完整的工艺技术：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血時间应该设计的构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，要怎样前腿、前腿和乳房的预剥。
（2）、不动态平衡量预剥：放血/预剥主动输料线的挂勾勾到羊的只后脚，扯皮主动输料线的挂勾勾到羊的两前腿，这二条主空间布局的强度是同时来行进的，羊的下腹部朝上，后背朝下，不动态平衡量行进，在输料的阶段中中来预去皮。这一种预剥的办法但是有效的掌控在预剥阶段中中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮部件夹到羊皮，从羊的腿部向前腿大方向上扯下整面羊皮；按照其宰杀的加工，也可从羊的前腿往腿部大方向上扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮输料机或羊皮风送控制系统输料到羊皮暂存区间内。
4、胴体制作
（1）、胴体工作办公工位：开胸、取白植物、取红植物、胴单位体检验、胴体修割等，也都是在胴体会自动工作运送线上推广到位的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿下白肾脏，即肠、肚。把抽出的白肾脏倒进同样卫检线的铁托盘内待测试。
（3）、掏出红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把掏出的红五脏六腑器官挂在同时进行卫检线的联系上待产品检验。
（4）、羊胴体通过修整，修整后进入组件电子器材秤通过胴体的秤量。会按照秤量的最终通过等级公章。
5、关联卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官组织、红内脏器官组织经过数据同步卫检线运送至捡验区采集捡验。
（2）、测试不符确认率的未知病胴体，确认道岔入驻未知病胴体导轨，去复验，决定生病的胴体入驻病体导轨线，拿掉生病胴体植入全封闭式的车內拉出来屠宰场生产加工工作。
（3）、验测性格不通过的白肾脏，从同时进行卫检线的木托盘内拿出来，放进密闭的在车上吐出屠宰场成品库加工处理。
（4）、产品检验各种格的红肾脏，从导入卫检线的挂杆上取算下来，加入密封的车內拉成猪屠宰車间解决。
（5）、同样卫检线上推广的红內脏相关和白內脏木质托盘自主在冷-热-生水的除垢和酒精消毒。
6、副產品处理
（1）、合格证的白內脏经由白內脏滑槽渗入白內脏加工工艺间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，充进减少热空气将胃容物经由风送管运送进屠宰流水线喷涂车间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机实行烫洗。将擦洗后的肠、肚收拾封装入冰箱库或冰箱保鲜库。
（2）、合格品的红肾脏依据红肾脏滑槽走进红肾脏处理间，将心、肝、肺拆洗后，归整内包装入冷冻库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，她是羊肉冷合拼工序的某个极为中心环节。
（2）、排酸间的的温度：0-4℃，排酸事件不多于16个小时。
（3）、排酸单轨构思距排酸间地坪高速不底于2200mm，单轨排距：600-800mm，排酸间每米单轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨平均分配包装设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨范围，羊胴体挂在制造渠道，剔骨工人把切去的大块肉放至分配输送带飞机上，自行拷贝给分配工人，再由分配工人分配成几大区域肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域性，把羊胴体从制作网上营销拿出来放置菜板上剔骨。
（3）、分配好的部分肉进口真空内包装后，复制到冷藏盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品冷却水间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的物料脱盘后装货，进冷冻冷藏库（-18℃）存储。
（5）、剔骨分配间恒温：10-15℃，包装机间恒温：10℃下类。