二、 肉羊屠宰流水线加工生产加工过程
1、待宰圈菅理
（1）、卸车前该提供产区爬行动物卫生防疫质量监督机购开具发票的优秀率事实证明,并临车留意，未有系统异常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的行为驱离营养的羊走进待宰圈，按羊的营养情況开始分圈工作管理。待宰圈的占室内地坪绿地面积按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休息24个小时候，尽可能消灭配送半途的乏力，可以恢复到正常人的女性生理情形，在休息这段时间内检验检疫相关人员随机关察，察觉到不明病羊送隔离开圈关察，设定有问题的羊送急宰间工作，身体达标的羊在宰前3个小时候关闭程序喝水。
2、斩杀放血
（1）、柜式放血：用V型输料机将活羊输料到屠宰业装配车间，在输料飞机上输料的流程中用力麻电将羊击晕，随后在放血面板行凶暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只后脚，经过完善机或羊放血线的完善部件将毛羊完善进到羊放血自動气力输送机线的轨道列车上再砍人事件斩杀放血。
（3）、羊放血自功式运送管线行列构思距车间管理的地坪层面不底于2700mm，在羊放血自功式运送管线上教育重要成功的工艺流程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血周期平常构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，要怎样前腿、后脚和胸口的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥系统手动卸料线的扣紧勾到羊的一头腿部，扯皮系统手动卸料线的扣紧勾到羊的两前腿，这两根系统手功能分区的强度是此次不断一往无前的，羊的腰部朝上，腰背朝下，稳定性不断一往无前，在卸料的时中实施预剥开。种预剥的的方式可以有效的管控在预剥时中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮配置勾住羊皮，从羊的后脚左右摇摆腿方法扯下整个羊皮；选择屠宰流水线的工序，也可从羊的前腿之后脚方法扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮借助羊皮传输机或羊皮风送系统的传输到羊皮暂存区间内。
4、胴体工作
（1）、胴体激光代加工工序：开胸、取白肾脏组织、取红肾脏组织、胴做体检验、胴体修割等，全都在胴体定时激光代加工输料线上直播完成任务的。
（2）、打开微信羊的胸腔后，从羊的胸口内卸下白植物，即肠、肚。把取下的白植物复制到导入卫检线的包装箱内待测试。
（3）、抽出红植物，即心、肝、肺。把抽出的红植物挂在微信同步卫检线的相关上待检检。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入滑槽光学秤开展胴体的称准。随着称准的数据开展分级制度签章。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器依据此次卫检线输送机到测试员区采集测试员。
（2）、检验员属相相克格的不良的病胴体，可以通过道岔开启不良的病胴体轮轨，做好复验，选定患病的胴体开启病体轮轨线，卸下患病胴体放上封密的车內排出屠宰流水线生产车间清理。
（3）、检验检测不和睦格的白內脏，从同步软件卫检线的托盘价格内掏出，倒进封闭性的车中弄出熟食加工喷涂车间操作。
（4）、检定相冲格的红肾脏，从微信同步卫检线的卡扣上取到地面上，放上关闭的在车上便出屠宰业喷涂车间处置。
（5）、此次卫检网上营销的红肾脏组织扣紧和白肾脏组织栈板主动按照冷-热-生水的除垢和杀菌。
6、副护肤品加工制作
（1）、不合格的白脏器器官组织利用白脏器器官组织滑槽入驻白脏器器官组织加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐中，通入减小空气的将胃容物利用风送水管输送带到养殖场装配车间外约50米内，羊肚有洗羊肚机实现烫洗。将的洗涤后的肠、肚归置打包入要在冷藏室保存库或冷藏库。
（2）、完成的红脏器确认红脏器滑槽进到红脏器手工加工间，将心、肝、肺家电清洗后，总结包装方式入冰箱库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、洗后的羊胴体进排酸间实现“排酸”，那就是羊肉冷分隔加工的是一个重要的原则。
（2）、排酸间的摄氏度：0-4℃，排酸时期不高达16一小时。
（3）、排酸导轨装修设计距排酸间地坪高宽比不底于2200mm，导轨间隔：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨平均分配产品包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地区，羊胴体挂在生产制造线下，剔骨专业相关人员管理把切去的大块肉都放在切割成输送机子，会自动输送给切割成专业相关人员管理，再由切割成专业相关人员管理切割成成不同部位零件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨领域，把羊胴体从产生线上推广获得来放着菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的步位肉高压气打包后，放至冷冻冰箱盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到产品闭式冷却塔间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的商品脱盘后装运，进冷冻库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨裁切间温度控制器：10-15℃，包装盒间温度控制器：10℃下例。