二、 肉羊养殖场加工生产艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车时要了解项目制造地动物界防预督查设备开出的符合标准发现,并临车观察动物，少许系统异常，证货符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的玩法驱走键康的羊来到待宰圈，按羊的键康实力去分圈经营。待宰圈的占水泥地总面积总面积按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休息24小的时候，烦请除去运载路途的疲劳度，恢愎很正常的生理变化情形，在休息其间检验检疫工作员定时执行分析，显示出现异常病羊送隔离防晒圈分析，决定有问题的羊送急宰间工作，健康的通过率的羊在宰前3小的时候中止饮用水。
2、行刺放血
（1）、立式放血：用V型推送机将活羊推寄到屠宰流水线生产加工，在推送机子推送的过程中 中用力麻电将羊击晕，然后呢在放血格斗台砍伤斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟后脚，能够 升降机或羊放血线的升降配置将毛羊升降迈入羊放血会自动卸料线的行列上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血自然运送线轨道组件装修设定距成品库的地坪程度不底于2700mm，在羊放血自然运送线上线下关键完整的繁琐流程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时刻应该装修设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，并能前腿、后脚和女性乳房的预剥。
（2）、动态失衡预剥：放血/预剥电脑自功式气流卸料机的相关钩住羊的只后脚，扯皮电脑自功式气流卸料机的相关钩住羊的两前腿，这两只电脑自功式线的加速度是同时展开上升的，羊的肚子朝上，脊背朝下，动态失衡上升，在气流卸料的历程中展开预剥开。种预剥的玩法有效的操作在预剥历程中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统设计夹到羊皮，从羊的腿部往下腿位置扯下一一整张羊皮；选择生猪屠宰场的生产技术，也可从羊的前腿往腿部位置扯下一一整张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮实现羊皮气力传送带推送机机或羊皮风送软件系统气力传送带推送机到羊皮存放间内。
4、胴体处理
（1）、胴体生产处理功位：开胸、取白植物、取红植物、胴健康体检验、胴体修割等，有的是在胴体自功生产处理气流输送在线成功的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的肩头内卸下白肾脏，即肠、肚。把拿掉的白肾脏加入一起卫检线的托板内待定期检查。
（3）、导出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把导出来的红五脏六腑挂在同样卫检线的相关上待检检。
（4）、羊胴体通过修整，修整后进入轮轨电子器件秤通过胴体的秤重。按照秤重的最终结果通过划分敲章。
5、同时卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官组织、红内脏器官组织经由关联卫检线气力输送机到考察区采集考察。
（2）、抽样检查相冲格的异常情况病胴体，根据道岔来到异常情况病胴体道轨交通，开始复验，确认生了病的胴体来到病体道轨交通线，拆下来生了病胴体倒出封闭型的车內弄出猪屠宰产线加工处理。
（3）、产品检验不是很通过的白脏器，从同歩卫检线的托盘价格内导出来，置入全封的汽车上弄出宰杀装配车间进行处理。
（4）、开展属相相克格的红内脏组织，从同时进行卫检线的扣紧上取过来，倒出关闭的车上弄出养殖场生产加工处置。
（5）、发送到卫检线上推广的红脏器相关和白脏器塑料托盘自动的凭借冷-热-冰水的的洗涤和紫外线灯消毒。
6、生产制作品的生产制作
（1）、适合的白脏器顺利实现白脏器滑槽进入到白脏器加工处理间，将肚和肠内的胃容物加进去风送碱罐，内充减少空气当中将胃容物顺利实现风送管线气流输送往屠宰业厂房外约50Km，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚归置标签印刷入要在冷藏室保存库或保鲜冷藏库。
（2）、依据率的红內脏依据红內脏滑槽进行红內脏加工厂间，将心、肝、肺洗掉后，收纳木箱入要在冷藏室保存库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲刷后的羊胴体进排酸间实施“排酸”，这就是羊肉冷分隔生产技术的这个至关重要的环节。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸的时间不少于16小时左右。
（3）、排酸组件组件来设计距排酸间地坪层面不底于2200mm，组件组件排距：600-800mm，排酸间每米组件组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开纸盒包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨部分，羊胴体挂在生产的线上销售，剔骨工作员把切下来的大块肉贴到拆分运输电脑上，自动的传输数据给拆分工作员，再由拆分工作员拆分成很多脏器肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨行政区域，把羊胴体从生孩子线上线下攻破来贴到菜板上剔骨。
（3）、切割好的布位肉抽真空木箱后，加进冷藏盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备空气冷却间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装货，进保鲜冷库库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨切割成间温度控制仪：10-15℃，包裝间温度控制仪：10℃以内。