二、 肉羊生猪屠宰场生产加工加工
1、待宰圈方法
（1）、卸车时需索回制造地植物防役督查培训机构开出的通过发现,并临车观测，未有十分，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的手段赶走稳定生活的羊做好待宰圈，按羊的稳定生活实力做好分圈安全管理。待宰圈的土地征用使用面积按每只羊0.6-0.8㎡设计。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休息24个钟头，妥善消减车辆运输延途的乏力，可以恢复没问题的身体心态，在休息期间内动物检疫人数定时开关仔细通过观察，发展疑似病例病羊送隔绝圈仔细通过观察，敲定患病的羊送急宰间处置，安全健康优秀率的羊在宰前3个钟头消停生活用水。
2、暗杀放血
（1）、立式放血：用V型推送机将活羊推送回熟食加工药厂车间，在推送机器上推送的时中手摸麻家电将羊击晕，之后在放血墙上砍伤斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一前腿，确认增加机或羊放血线的增加设备将毛羊增加进来羊放血手动输送机线的轨道组件上再行凶谋杀放血。
（3）、羊放血电脑自動输料机线道轨设定距装配车间的地坪高速不底于2700mm，在羊放血电脑自動输料机线上游戏主要是成功的繁琐流程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时候一半设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，尽可能前腿、腿部和女性胸部的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥全自動卸料线的挂杆钩住羊的一腿部，扯皮全自動卸料线的挂杆钩住羊的两前腿，这几条全自動线的的速度是搜集往前走的，羊的腰腹朝上，背脊朝下，发展往前走，在卸料的环节中通过预扒皮。一些预剥的手段但是有效的设定在预剥环节中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安全装置勾住羊皮，从羊的腿部往前面腿中心点扯下整片羊皮；利用屠宰业的加工过程，也可从羊的前腿往腿部中心点扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮传送带机或羊皮风送控制系统传送带到羊皮暂存处间内。
4、胴体粗加工
（1）、胴体处理卡位：开胸、取白脏器器官、取红脏器器官、胴复检验、胴体修割等，还是在胴体自动式处理气力输送机在线完工的。
（2）、张开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿下白脏器，即肠、肚。把取掉的白脏器放至同样卫检线的拖盘内待产品检验。
（3）、拿出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿出来的红五脏六腑挂在导入卫检线的扣紧上待验测。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入导轨电子器材秤开展胴体的计重。基于计重的结杲开展等级分类盖公章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经由微信同步卫检线推邮到定期检查区监测定期检查。
（2）、检则属相相克格的不良病胴体，确认道岔步入不良病胴体轨道、组件，明确检验，明确患病的胴体步入病体轨道、组件线，拆卸患病胴体放敞开式的在车上排出屠宰场生产线上补救。
（3）、考验不统一格的白內脏，从发送到卫检线的托盘的内存入，复制到敞开式的在车上便出涂在工厂办理。
（4）、检测很及格的红內脏，从发送到卫检线的卡扣上取到地面上，放上封闭性的车外弄出屠宰业装配车间清理。
（5）、一起卫检线上代理的红五脏六腑挂杆和白五脏六腑餐盘自動使用冷-热-凉水的难以清理和杀菌。
6、副服务生产制造
（1）、符合标准的白肾脏组织器官利用白肾脏组织器官滑槽進入白肾脏组织器官生产制造间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐里，通入压缩成气氛将胃容物利用风送管网输送管到屠宰场生产线上外约50米内，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将洗涤后的肠、肚收集整理包装袋入冷藏库库或真空包装库。
（2）、及格的红五脏六腑器官器官能够红五脏六腑器官器官滑槽入驻红五脏六腑器官器官生产制作间，将心、肝、肺的清洗后，总结包装箱入冰箱保鲜冷库库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间采取“排酸”，这时羊肉冷拼接工艺技术的是一个更重要阶段。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸时光不可超过16天。
（3）、排酸轮轨设定距排酸间地坪较高不底于2200mm，轮轨差距：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼标签印刷
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨行政区域，羊胴体挂在生孩子线上游戏，剔骨人数把切去的大块肉加在拆分运送机里，手动传大给拆分人数，再由拆分人数拆分成各类部位零件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域内，把羊胴体从生孩子线上游戏夺取来放于菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的内脏器官肉蒸空再生后，放至冰冻盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原料水冷却间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后装卸，进冰箱库（-18℃）保管。
（5）、剔骨分开间恒温：10-15℃，包装机间恒温：10℃低于。