二、 肉羊屠宰流水线制作加工制作工艺
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车时需了解项目產地部分动物防治督促构造开出的完成证明格式,并临车看，没见异常情况，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方式英文驱走营养健康生活的羊到待宰圈，按羊的营养健康生活现况展开分圈标准化管理。待宰圈的征占空间按每只羊0.6-0.8㎡设计方案。
（3）、待宰的羊送宰前须停食休养24H，事先驱除货运沿途的困乏，恢复常规常规的生理上的情况，在休养的时候动物检疫人群定时执行观看，会发现未知病羊送隔离霜圈观看，认定得病的羊送急宰间除理，安全健康合格证的羊在宰前3H停机饮用水。
2、刺刹放血
（1）、柜式放血：用V型输料机将活羊输料到屠宰场生产线上，在输料机子输料的流程中用手掌麻电嚣将羊击晕，以后在放血格斗台持械行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住只后脚，在提高了自己机或羊放血线的提高了自己裝置将毛羊提高了自己开始羊放血全自动气力输送机线的导轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）、羊放血会自动的传输线轨道组件定制距成品库的地坪非常不底于2700mm，在羊放血会自动的传输网上其主要已完成的工艺技术：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血周期似的定制为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，方便前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、平横预剥：放血/预剥自然运送机线的卡扣钩住羊的另一只腿部，扯皮自然运送机线的卡扣钩住羊的两前腿，这两只自然线的极限速度是搜集行进的，羊的下腹部朝上，背脊朝下，平横行进，在运送机的流程中采取预去皮。这预剥的形式会有效的控制在预剥流程中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装制夹到羊皮，从羊的腿部左右摇摆腿导向扯下整片羊皮；表明猪屠宰的施工工艺，也可从羊的前腿往腿部导向扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮可以通过羊皮气力螺旋运输机机或羊皮风送整体气力螺旋运输机到羊皮存贮间内。
4、胴体生产
（1）、胴体手工精加工办公桌：开胸、取白植物组织、取红植物组织、胴查体验、胴体修割等，皆是在胴体主动手工精加工运送线上推广完工的。
（2）、开启羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下来白肾脏，即肠、肚。把取下的白肾脏放同样卫检线的托盘的内待检定。
（3）、取下红肾脏器官，即心、肝、肺。把取下的红肾脏器官挂在发送到卫检线的相关上待定期检查。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入路轨光学秤开始胴体的称准。据称准的然而开始定级盖公章。
5、同样卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏可以通过一起卫检线传送来检定区抽样检定。
（2）、检验检测不统一格的诡异病胴体，使用道岔加入诡异病胴体正轨，去复验，确保生了病的胴体加入病体正轨线，拆下来生了病胴体加入围合的汽车上便出宰杀生产线上解决。
（3）、查验相冲格的白五脏六腑，从微信同步卫检线的木托盘内导出来，放在开敞的汽车上拖出熟食加工生产线上进行处理。
（4）、定期检查不统一格的红內脏，从关联卫检线的联系上取接下来，植入全封的汽车上拉出来熟食加工车间管理外理。
（5）、一起卫检线上推广的红脏器器官挂杆和白脏器器官栈板自功按照冷-热-温水的清晰和空气消毒。
6、副成品制作
（1）、采用的白脏器采用白脏器滑槽来到白脏器制作加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐中，充进解压缩暖空气将胃容物采用风送途径卸料到猪屠宰药厂车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将洗掉后的肠、肚处理打包入冷冻箱库或储藏库。
（2）、达标率的红內脏经过红內脏滑槽渗入红內脏处理间，将心、肝、肺刷洗后，调整包装机入冷冻库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间对其进行“排酸”，这只是羊肉冷平均分配流程的这个极为重要方面。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸时间段不达到16个小时。
（3）、排酸路轨制作距排酸间地坪高宽比不底于2200mm，路轨跨距：600-800mm，排酸间每米路轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域性，羊胴体挂在产出线上销售，剔骨师把割下的大块肉放置在分开气流输送机里，自动式传回给分开师，再由分开师分开成哪几个步位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨范围，把羊胴体从种植线下取下来都放在砧板上剔骨。
（3）、拼接好的脏器肉抽真空冰箱保鲜机后，放置制冷盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料降温间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的商品脱盘后装货，进保鲜库（-18℃）储放。
（5）、剔骨切割间温度控制：10-15℃，设计间温度控制：10℃之下。