二、 肉羊猪屠宰加工厂技艺
1、待宰圈方法
（1）、卸车时要了解项目产址宠物防预督察组织 开立的达标率证明文件,并临车观察植物，未有非常，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方式方法赶走建康的羊入驻待宰圈，按羊的建康状态进行分圈控制。待宰圈的土地征用的面积按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰时应停食安心休息24半天，能够解除货物运输半路上的疲劳度，恢复原状安全健康的生物学的情形，在安心休息前几天检验检疫职工自动仔细观察分析，挖掘未知病羊送隔离防晒圈仔细观察分析，认定生病的羊送急宰间进行处理，安全健康达标率的羊在宰前3半天终止生活用水。
2、刺刹放血
（1）、离心式放血：用V型输料机将活羊输料到屠宰场車间，在输料机器上输料的的过程中用力麻电器开关将羊击晕，再在放血门外砍人事件暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟腿部，采用的斗提机或羊放血线的的升高裝置将毛羊的升高进羊放血自功气力输送机线的钢轨上再砍伤行刺放血。
（3）、羊放血自动式式卸料线轨道交通设计制作方案距厂区的地坪高速不底于2700mm，在羊放血自动式式卸料线下核心达成的工艺技术：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血时基本设计制作方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，为了前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、均衡预剥：放血/预剥会自行气力推送机机线的扣紧勾到羊的二只腿部，扯皮会自行气力推送机机线的扣紧勾到羊的两前腿，这两条线会自行线的速率是同步操作后退的，羊的肚皮朝上，背上朝下，均衡后退，在气力推送机机的的过程 中中做预削皮。这一种预剥的方式有效的掌控在预剥的过程 中中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备绑住羊皮，从羊的前腿左右摇摆腿方面扯下整个羊皮；基于猪屠宰的加工过程，也可从羊的前腿左右摇摆腿方面扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮在羊皮传输机或羊皮风送机系统传输到羊皮储存间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体激光加工制作功位：开胸、取白植物、取红植物、胴单位体检验、胴体修割等，皆是在胴体自动的激光加工制作卸料线上销售进行的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白内脏组织组织，即肠、肚。把导出来的白内脏组织组织倒出同歩卫检线的拖盘内待验测。
（3）、存入红植物，即心、肝、肺。把存入的红植物挂在导入卫检线的联系上待验测。
（4）、羊胴体来修整，修整后进入道轨电商秤来胴体的称量。要根据称量的结论来划分签章。
5、同部卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器能够一起卫检线输送管到验证区采样系统验证。
（2）、考察不适合理的异常情况病胴体，用道岔开始到异常情况病胴体路轨组件，做出复验，设定得病的胴体开始到病体路轨组件线，拆下得病胴体放到封闭式的车中排出熟食加工工厂除理。
（3）、验测很合格达标的白内脏组织，从同时卫检线的包装箱内存入，植入密封的在车上弄出屠宰流水线厂房加工。
（4）、检查不是很达标的红植物，从此次卫检线的挂扣上取出来，放进密封的车外排出涂在装配车间进行处理。
（5）、同歩卫检线上代理的红內脏联系和白內脏包装箱一键实现冷-热-凉水的清晰和杀菌消毒。
6、工作品的工作
（1）、不合格的白內脏参与白內脏滑槽到白內脏加工生产间，将肚和肠内的胃容物装风送罐体，通入减少新鲜空气将胃容物参与风送排水管道运送达熟食加工工厂外约50米内，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将洁净后的肠、肚特别整理标签印刷入保温库或速冻库。
（2）、合格证的红肾脏组织使用红肾脏组织滑槽进去红肾脏组织加工处理间，将心、肝、肺清洁后，总结包装设计入食品冷藏库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清扫冲洗后的羊胴体进排酸间确定“排酸”，这个是羊肉冷分隔工艺设备的一主要过程。
（2）、排酸间的平均温度：0-4℃，排酸时期不已经超过16一小时。
（3）、排酸导轨定制距排酸间地坪的高度不底于2200mm，导轨行距：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区城，羊胴体挂在生育网上，剔骨考生把切下来的大块肉放入裁切输送机飞机上，自功传递给裁切考生，再由裁切考生裁切成有几个皮肤部位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨位置，把羊胴体从产出线上销售搞定来放置砧板上剔骨。
（3）、分配好的脏器肉真空泵木箱后，放到保压盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料保压间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装运，进食品冷藏库（-18℃）放置。
（5）、剔骨裁切间恒温：10-15℃，包裝间恒温：10℃这。