二、 肉羊生猪屠宰场精加工艺
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车前应该接受原产地家禽免疫接种参与组织 开具发票的完成证实,并临车观擦，末见特别，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的方式英文驱走身心安全健康的羊进人待宰圈，按羊的身心安全健康报告发生做分圈服务管理。待宰圈的占水泥地面面積按每只羊0.6-0.8㎡的设计。
（3）、待宰的羊送宰前先停食安心休息24天，事先清理搬运路上的困倦，完全恢复很正常的生活情况下，在安心休息期間动物检疫人士指定时间分析，发现出现异常病羊送底部隔离圈分析，判断得病的羊送急宰间除理，更健康合格率的羊在宰前3天暂停饮用。
2、行刺放血
（1）、离心式放血：用V型运输机将活羊运输到熟食加工喷涂车间，在运输机里运输的流程中手去麻物品将羊击晕，再在放血面板砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫前腿，经过增强机或羊放血线的增强器将毛羊增强迈入羊放血智能运送线的单轨上再持械行刺放血。
（3）、羊放血自然化气流传输机轮轨开发距药厂车间的地坪宽度不底于2700mm，在羊放血自然化气流传输机上主要达到的工艺流程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血用时平常开发为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，这样可以前腿、前腿和女性胸部的预剥。
（2）、动动平衡机机预剥：放血/预剥全会半自动气力运送管机线的挂勾缠住羊的一支腿部，扯皮全会半自动气力运送管机线的挂勾缠住羊的两前腿，这两条线全会半自流线的访问速度是此次后退的，羊的下腹部朝上，背面朝下，动动平衡机机后退，在气力运送管机的步骤中做好预扒皮。这个预剥的玩法可以效的保持在预剥步骤中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安全装置勾住羊皮，从羊的腿部左右摇摆腿领域扯下一整个羊皮；只能根据养殖场的艺，也可从羊的前腿往腿部领域扯下一整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮气力带式气流输送机机或羊皮风送设计气力带式气流输送机到羊皮存放间内。
4、胴体加工制作
（1）、胴体激光加工厂治具：开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、胴复检验、胴体修割等，也都是在胴体定时激光加工厂输送带线下来完成的。
（2）、拉开羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下来白脏器，即肠、肚。把导出来的白脏器置入此次卫检线的托板内待查验。
（3）、弄出来红內脏，即心、肝、肺。把弄出来的红內脏挂在同时卫检线的联系上待考察。
（4）、羊胴体对其进行修整，修整后进入发展轨道电子技术秤对其进行胴体的测重。要根据测重的结论对其进行分级制度盖公章。
5、同步操作卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器根据数据同步卫检线传寄回检则区取样检则。
（2）、验测很使用的嫌疑病胴体，使用道岔加入嫌疑病胴体组件，来进行复验，设定得病的胴体加入病体组件线，拆下得病胴体放至围合的车上拉出来猪屠宰厂房整理。
（3）、捡验属相相克格的白植物，从云同步卫检线的木托盘内掏出，装入全封闭式的车內弄出屠宰业喷涂车间除理。
（4）、开展不是很及格的红肾脏，从同步软件卫检线的挂扣上取起来，放到全封闭的汽车上拖出熟食加工车间管理进行处理。
（5）、同步操作卫检线上推广的红脏器扣紧和白脏器塑料托盘定时确认冷-热-热水的清理和清洁。
6、副护肤品粗加工
（1）、优秀率的白內脏借助白內脏滑槽进来白內脏加工处理间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，通入压缩的气氛将胃容物借助风送管路气流输送进屠宰业生产线上外约50Km，羊肚有洗羊肚机去烫洗。将刷洗后的肠、肚收集整理包装设计入冷藏箱库或蔬菜保鲜库。
（2）、不合格的红五脏六腑使用红五脏六腑滑槽进行红五脏六腑制造间，将心、肝、肺洗后，处理纸盒包装入速冻库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、洗后的羊胴体进排酸间来进行“排酸”，这里是羊肉冷分开艺的其中一个首要关键点。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸精力不少于16小。
（3）、排酸铁轨制定距排酸间地坪安全距离不底于2200mm，铁轨安全距离：600-800mm，排酸间每米铁轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接纸盒包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨步位，羊胴体挂在生产制造线上销售，剔骨师把切下来的大块肉贴到切割传输飞机上，系统自动运输给切割师，再由切割师切割成哪几个步位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨行政区域，把羊胴体从生孩子网上营销夺回来贴到菜板上剔骨。
（3）、平均分配好的的位置肉蒸空包装设计后，放进去冰冻盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到原料冷却后间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的物料脱盘后包装箱，进要在冷藏室保存库（-18℃）储放。
（5）、剔骨切割间温度控制：10-15℃，包裝间温度控制：10℃有以下。