二、 肉羊养殖场工作新工艺
1、待宰圈控制
（1）、卸车前该接受主产地動物卫生防疫监查培训机构开据的达标率事实证明,并临车观查，末见特别，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的的方法驱离营养的的羊进去待宰圈，按羊的营养的条件做好分圈的管理。待宰圈的占水平面规模按每只羊0.6-0.8㎡开发。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休养24分钟英文，无误消去装卸搬运半路的疲惫值，找回正常情况下的生活方式，在休养期间里防疫职工随机了解，察觉不良病羊送消毒圈了解，来确定生病的羊送急宰间净化处理，健康的完成的羊在宰前3分钟英文暂停生活用水。
2、谋杀放血
（1）、水平放血：用V型推送带机将活羊推送带到宰杀生产线上，在推送带机器上推送带的过程中中用力麻家用电器将羊击晕，进而在放血讲台砍伤刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住三只前腿，采用提高了机或羊放血线的提高了装制将毛羊提高了进去羊放血一键输送管线的路轨上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血自動传送机线路轨设计方案距車间的地坪髙度不底于2700mm，在羊放血自動传送机线上支付大部分提交的生产工艺：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时刻应该设计方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，以便前腿、前腿和胸前的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥一键气流滚筒输送带带机的扣紧钩住羊的只前腿，扯皮一键气流滚筒输送带带机的扣紧钩住羊的两前腿，这三条一键线的时间是同时做出一往无前的，羊的下腹部朝上，背面朝下，发展一往无前，在气流输送带带的时中做出预扒皮。那样预剥的具体方法有无效的调节在预剥时中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统勾住羊皮，从羊的后脚左右摇摆腿趋势扯下整面羊皮；跟据熟食加工的加工工艺，也可从羊的前腿以后脚趋势扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮利用羊皮输料机或羊皮风送装置输料到羊皮储存间内。
4、胴体生产加工
（1）、胴体生产制造工位器具：开胸、取白肾脏组织、取红肾脏组织、胴医考验、胴体修割等，也是在胴体自己生产制造气流输送线上直播顺利完成的。
（2）、打开羊的胸腔后，从羊的肩头内卸下白內脏，即肠、肚。把取掉的白內脏放进同样卫检线的栈板内待考察。
（3）、导出来红内脏器官器官，即心、肝、肺。把导出来的红内脏器官器官挂在此次卫检线的联系上待开展。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入 轨道组件光学秤开展胴体的测重。可根据测重的成果开展分级制度公章。
5、同样卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物根据发送进卫检线运送进定期检查区采样系统定期检查。
（2）、检检不和睦格的诡异病胴体，确认道岔进人诡异病胴体行列组件，开展复查，知道得病的胴体进人病体行列组件线，拆下来得病胴体放上开放式的车里拉开宰杀生产线上补救。
（3）、验测不是很完成的白肾脏，从发送到卫检线的托盘的内拿出来，装入闭合的车內吐出屠宰流水线喷涂车间除理。
（4）、检验检测属相相克格的红五脏六腑，从同样卫检线的挂勾上取了，放进封闭式的车中弄出熟食加工药厂车间整理。
（5）、搜集卫检线上渠道的红植物相关和白植物包装箱自行利用冷-热-清水的难以清理和清洁。
6、副产设备制作
（1）、良好率的白脏器使用白脏器滑槽进入到白脏器生产间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐体，充进减小的空气将胃容物使用风送通道卸料到屠宰场药厂车间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将的清洗后的肠、肚整理出来包裝入食品冷藏库或储藏库。
（2）、适合的红肾脏依据红肾脏滑槽进行红肾脏精加工间，将心、肝、肺除污后，收纳整理进行包装入冷藏箱库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间做“排酸”，这里是羊肉冷切分新工艺的其中一个很重要各个环节。
（2）、排酸间的温差：0-4℃，排酸时段不以上16分钟。
（3）、排酸导轨设定距排酸间地坪极高不底于2200mm，导轨边距：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配打包
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨位置，羊胴体挂在产量在线，剔骨员工管理把切下来的大块肉存放在分配传输机器上，重新传输数据给分配员工管理，再由分配员工管理分配成各级皮肤部位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨城市，把羊胴体从分娩线上销售夺得来放着砧板上剔骨。
（3）、分隔好的局部肉真空环境包装机后，倒入冷冻冰箱盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料闭式冷却塔间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后包装箱，进冷库库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨划分间温度控制器：10-15℃，封装间温度控制器：10℃下面。