二、 肉羊养殖场加工处理工艺设计
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车前须索回生产地昆虫疫防质量监督组织机构开具发票的合格品认定书,并临车关注，少许出现异常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的方试驱逐的安全的羊渗入待宰圈，按羊的的安全现状实行分圈安全管理。待宰圈的拆迁赔偿适用面积按每只羊0.6-0.8㎡设计构思。
（3）、待宰的羊送宰前须停食休养24小的时候，要怎样清除搬运过程中的疲倦，恢复如初正常情况下的顺利动态，在休养前三天动物检疫职工定时执行查看，发展异常病羊送屏蔽圈查看，决定生了病的羊送急宰间治疗，绿色合适的羊在宰前3小的时候关闭程序生活用水。
2、刺刹放血
（1）、水平放血：用V型推送机将活羊推送至屠宰流水线車间，在推送机子推送的期间中用手掌麻电气产品将羊击晕，后来在放血舞台上砍人事件行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟腿部，按照提高机或羊放血线的提高保护装置将毛羊提高进来羊放血系统自动输送管线的轮轨上再砍人事件斩杀放血。
（3）、羊放血智能传输线路轨设汁距喷涂车间的地坪高速不底于2700mm，在羊放血智能传输渠道最主要搞定的工作：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时刻平常设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，无误前腿、腿部和女性乳房的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥会定时气力输送带机机线的扣紧缠住羊的一只猫腿部，扯皮会定时气力输送带机机线的扣紧缠住羊的两前腿，这两个会定时线的强度是同步操作提高的，羊的小肚子朝上，背上朝下，均衡性提高，在气力输送带机机的的过程 中中对其进行预扒皮。此类预剥的策略但是有效的的控制在预剥的过程 中中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮试验装置绑住羊皮，从羊的后脚往前面腿方位扯下满羊皮；结合宰杀的生产技术，也可从羊的前腿以后脚方位扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮可以通过羊皮传送带输送管机机或羊皮风送系统传送带输送管机到羊皮存放间内。
4、胴体生产制作
（1）、胴体制作制作车间工作台：开胸、取白脏器组织、取红脏器组织、胴检测验、胴体修割等，也是在胴体全自动制作制作输料线上销售完全的。
（2）、加载羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下白肾脏，即肠、肚。把取下的白肾脏倒进同样卫检线的托盘价格内待质量检验。
（3）、拿掉红脏器，即心、肝、肺。把拿掉的红脏器挂在同步操作卫检线的相关上待测试。
（4）、羊胴体完成修整，修整后进入路轨手机秤完成胴体的计重。要根据计重的导致完成分级a签章。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器采用搜集卫检线气力输送机到测试区采集测试。
（2）、开展很合理的异常情况病胴体，依据道岔走进异常情况病胴体铁轨，完成检验，选择得病的胴体走进病体铁轨线，卸下得病胴体植入围合的汽车上弄出屠宰流水线生产加工处理。
（3）、检检不统一格的白內脏，从云同步卫检线的托盘的内拆下，放置围合的车里拉成屠宰场车间管理加工。
（4）、捡验不适合格证书的红五脏六腑，从同部卫检线的挂勾上取回去，放在半封闭的车上拖出熟食加工产线整理。
（5）、同部卫检线上代理的红植物挂杆和白植物木质托盘自功利用冷-热-热水的进行维护清洁和灭菌。
6、副货品制作加工
（1）、合格证的白內脏在白內脏滑槽进白內脏处理间，将肚和肠内的胃容物放进风送碱罐，充进压缩视频空气质量将胃容物在风送pvc管道气力输送机到屠宰场产线外约50米左右，羊肚有洗羊肚机展开烫洗。将清晰后的肠、肚分类整理封装入冷鲜冷库库或冷鲜库。
（2）、合格率的红五脏六腑器官器官用红五脏六腑器官器官滑槽进入到红五脏六腑器官器官加工工艺间，将心、肝、肺冲洗后，收集产品包装入要在冷藏室保存库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，那是羊肉冷切分加工的同一个根本的环节。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸准确时间不超出16h。
（3）、排酸行列设定距排酸间地坪高速不底于2200mm，行列差距：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔内包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域中，羊胴体挂在生产加工网上，剔骨工作员把切下来的大块肉放置在拼接运送电脑上，智能传回给拼接工作员，再由拼接工作员拼接成各级身体部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区域划分，把羊胴体从工作线上代理拿到来放菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的身体部位肉正空标签印刷后，倒入冷藏盘中用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到半成品放置冷却间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装货，进保鲜库（-18℃）处理。
（5）、剔骨合拼间控温：10-15℃，进行包装间控温：10℃下列。