二、 肉羊宰杀工作技艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车时需索求生产地猎物疫防行政监督构造开具发票的优秀率认定书,并临车观察植物，末见系统异常，证货相应后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的模式赶走卫生的羊开始待宰圈，按羊的卫生实力进行分圈的管理。待宰圈的占大理石地面绿地面积按每只羊0.6-0.8㎡的设计。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休养24小時，事先除去货物运输延途的疲惫，复原平常的生理特点动态，在休养一年后防疫人员管理延时观擦植物，察觉到嫌疑病羊送分隔圈观擦植物，确认害病的羊送急宰间外理，健康生活适合的羊在宰前3小時停机喝水。
2、刺刹放血
（1）、立式放血：用V型传送机将活羊传寄回涂在生产线上，在传送飞机上传送的环节中手去麻电热器将羊击晕，其次在放血面板砍人事件刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一支后脚，确认改善机或羊放血线的改善器将毛羊改善到羊放血自行运输线的轨道组件上再砍人事件斩杀放血。
（3）、羊放血自行气力推送机线单轨设汁距产线的地坪高速不底于2700mm，在羊放血自行气力推送机网上常见达成的制作工序：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时光普遍设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，并能前腿、腿部和胸前的预剥。
（2）、取舍预剥：放血/预剥手动传输线的卡扣勾到羊的二只腿部，扯皮手动传输线的卡扣勾到羊的两前腿，这几条手流线的速率是同样增加的，羊的下腹朝上，后背朝下，取舍增加，在传输的时候中开始预剥开。一种预剥的具体方法但是有效的保持在预剥时候中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设备勾住羊皮，从羊的前腿往前面腿角度扯下一整面羊皮；依据屠宰流水线的新工艺，也可从羊的前腿往前面腿角度扯下一整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮依据羊皮运送机或羊皮风送整体运送回羊皮存放间内。
4、胴体加工制作
（1）、胴体激光生产制造卡位：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴医考验、胴体修割等，基本都是在胴体自動激光生产制造卸料线上渠道完工的。
（2）、打开浏览器羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆出来白內脏，即肠、肚。把拆下的白內脏倒出同时进行卫检线的托板内待抽样检查。
（3）、拿出来红内脏组织组织，即心、肝、肺。把拿出来的红内脏组织组织挂在关联卫检线的挂勾上待检查。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入单轨网络秤做胴体的承重。基于承重的結果做分级制度盖公章。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织利用同样卫检线推送来抽样检查区抽样抽样检查。
（2）、检定不统一格的疑似病例病胴体，经由道岔流入疑似病例病胴体单轨，参与复查，确认生病的胴体流入病体单轨线，拆下来生病胴体放进去封闭型的车里拖出屠宰流水线成品库除理。
（3）、验证不统一格的白脏器，从同步操作卫检线的木托盘内抽出，放进去全封闭的汽车上拉出来养殖场药厂车间加工处理。
（4）、检验员不和睦格的红脏器，从此次卫检线的卡扣上取算下来，放上开放式的车里弄出猪屠宰生产车间办理。
（5）、云同步卫检线上直播的红脏器组织卡扣和白脏器组织拖盘自动化进行冷-热-生水的清理和消毒剂。
6、副物品加工制作
（1）、合格证书的白肾脏能够白肾脏滑槽走进白肾脏激光加工间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐中，通入减少空气质量将胃容物能够风送管线传输到熟食加工厂房外约50的地方，羊肚有洗羊肚机实行烫洗。将清洁工作后的肠、肚整里封装入速冻库或速冻库。
（2）、及格的红五脏六腑能够红五脏六腑滑槽進入红五脏六腑精加工间，将心、肝、肺冲洗后，归置进行包装入速冻库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲刷后的羊胴体进排酸间做“排酸”，这个是羊肉冷切割施工工艺的个为重要教学环节。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸時间不高出16分钟。
（3）、排酸道轨构思距排酸间地坪高速不底于2200mm，道轨排距：600-800mm，排酸间每米道轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼包装箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨部分，羊胴体挂在工作线上支付，剔骨人群把切去的大块肉在分开气力输送机机器上，手动发送给分开人群，再由分开人群分开成不同的部件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨空间，把羊胴体从制造线上代理获得来放菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的步位肉涡流包装机后，置入急冻盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到的成品蒸发间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后装车，进保鲜冷库库（-18℃）存储。
（5）、剔骨平均分配间恒温：10-15℃，外包装间恒温：10℃有以下。