二、 肉羊猪屠宰加工制作流程
1、待宰圈工作
（1）、卸车前须提供产址生物防治开展中介机构开立的完成证件,并临车观测，没见不正确，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的手段驱除健康保健保健的羊进来待宰圈，按羊的健康保健保健现状完成分圈管控。待宰圈的征占总面积按每只羊0.6-0.8㎡设计的概念。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息241天，妥善减少搬家旅途中的疲乏，恢愎通常的女性生理情形，在休息其间动物检疫工人延时洞察分析，表明危险病羊送底部隔离圈洞察分析，判别患病的羊送急宰间净化处理，营养健康合格证的羊在宰前31天立即停止饮水设备。
2、刺刹放血
（1）、水平放血：用V型运输机将活羊运输到宰杀喷涂车间，在运输机里运输的的过程中拿手麻电商将羊击晕，那么在放血桌上砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住1只后脚，借助完善机或羊放血线的完善仪器将毛羊完善进入到羊放血全自动气力输送机线的轨道列车上再行凶谋杀放血。
（3）、羊放血手动传送线组件来设置距车间管理的地坪层面不底于2700mm，在羊放血手动传送线上代理注意完整的工艺程序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血周期似的来设置为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，以便前腿、腿部和胸前的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥智能卸料线的相关缠住羊的一头后脚，扯皮智能卸料线的相关缠住羊的两前腿，这两根智能线的高速度是关联推动的，羊的小腹朝上，背脊朝下，发展推动，在卸料的历程中来预去皮。在这种预剥的的方式会有效的管理在预剥历程中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮控制系统夹到羊皮，从羊的前腿向前腿方面扯下一一张羊皮；据涂在的工艺设计，也可从羊的前腿向前腿方面扯下一一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮传输机或羊皮风送体系传输到羊皮存放间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体处理办公桌：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴身体检查验、胴体修割等，有的是在胴体自然处理输送带线上渠道搞定的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸口内拆出来白五脏六腑，即肠、肚。把拿出的白五脏六腑放至数据同步卫检线的托板内待检验检测。
（3）、拿掉红植物组织，即心、肝、肺。把拿掉的红植物组织挂在此次卫检线的相关上待测试。
（4）、羊胴体确定修整，修整后进入 轨道组件网络秤确定胴体的秤重。跟据秤重的没想到确定等级分类盖公章。
5、同时卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑进行云同步卫检线运输到检定区监测检定。
（2）、考验合不来格的未知病胴体，使用道岔开启未知病胴体导轨，展开复验，确认有问题的胴体开启病体导轨线，拿掉有问题胴体加进围合的在车上拖出屠宰业车间管理补救。
（3）、检检各种格的白五脏六腑，从发送到卫检线的餐盘内导出来，植入围合的汽车上拉开猪屠宰装配车间解决。
（4）、验证很合理的红植物，从同样卫检线的挂扣上取算下来，放上全封闭的车中拉出来屠宰业生产线上清理。
（5）、微信同步卫检网上的红五脏六腑挂勾和白五脏六腑托盘的系统自动完成冷-热-温水的清晰和灭菌。
6、副食品加工制作
（1）、适合的白肾脏器官器官用白肾脏器官器官滑槽打开白肾脏器官器官生产制造间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐里，内充减小空气中将胃容物用风送输料管道输料到熟食加工药厂车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将擦拭后的肠、肚收集进行包装入冷库库或储藏库。
（2）、适合的红脏器组织使用红脏器组织滑槽进来红脏器组织精加工间，将心、肝、肺难以清理后，分类整理外包装入速冻库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、情况呢后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，这些是羊肉冷平均分配艺的一名注重节点。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸时光不多于16小。
（3）、排酸导轨的设计距排酸间地坪的高度不底于2200mm，导轨间隙：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成纸盒包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地域，羊胴体挂在生产的线上渠道，剔骨人数把切去的大块肉放着拆分输料机子，自动的运输给拆分人数，再由拆分人数拆分成个个器官肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区域内，把羊胴体从制作网上营销夺回来加在菜墩子上剔骨。
（3）、分开好的内脏器官肉涡流包装方式后，倒入冰冻盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品保压间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装柜，进保鲜冷库库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨切割成间温度控制：10-15℃，纸盒包装间温度控制：10℃下列。