二、 肉羊屠宰业处理加工过程
1、待宰圈管控
（1）、卸车应先索回产址家禽防预开展组织 开立的优秀率声明书,并临车观查，少许错误，证货相应后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的途径驱离营养绿色的羊進入待宰圈，按羊的营养绿色运行完成分圈菅理。待宰圈的土地征用规模按每只羊0.6-0.8㎡设计的概念。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休养24h，以便于去掉运输管理沿途的疲劳过度，回复正常情况下的内分泌系统形态，在休养前一天防疫员工订时探究，出现发现异常病羊送隔离防晒圈探究，确实患病的羊送急宰间处理，身体优秀率的羊在宰前3h开始饮用水。
2、行刺放血
（1）、柜式放血：用V型运输机将活羊运输到宰杀喷涂车间，在运输电脑上运输的的时候中拿手麻电嚣将羊击晕，后来在放血台子上砍人事件刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住两只腿部，完成升降机或羊放血线的升降平衡装置将毛羊升降迈入羊放血定时运输线的轨道组件上再砍伤暗杀放血。
（3）、羊放血重新气力输送管机线道路设计的距生产加工的地坪间距不底于2700mm，在羊放血重新气力输送管机线上渠道重要结束的步骤：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时段应该设计的为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，以供前腿、后脚和胸脯的预剥。
（2）、平稳预剥：放血/预剥定时传输机线的挂杆钩住羊的四只前腿，扯皮定时传输机线的挂杆钩住羊的两前腿，这五条定时线的快慢是微信同步向前走的，羊的腹腔朝上，背面朝下，平稳向前走，在传输机的历程中确定预剥开。此类预剥的方试有效的抑制在预剥历程中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮仪器绑住羊皮，从羊的前腿左右摇摆腿角度扯下一张羊皮；依照涂在的流程，也可从羊的前腿左右摇摆腿角度扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮采用羊皮运输管机或羊皮风送系统的运输管到羊皮储存间内。
4、胴体手工加工
（1）、胴体工作制作车间工作台：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴体验验、胴体修割等，是在胴体自行工作制作传送网上营销到位的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下来白內脏，即肠、肚。把去除的白內脏放进一起卫检线的铁托盘内待产品检验。
（3）、弄出来来红五脏六腑，即心、肝、肺。把弄出来来的红五脏六腑挂在同步操作卫检线的挂勾上待检查。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入滑槽电子设备秤开始胴体的称量。要根据称量的最后开始定级签章。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白內脏器官、红內脏器官能够 关联卫检线传邮到验证区采集验证。
（2）、考察性格有问题达标的未知病胴体，经过道岔开启未知病胴体导轨组件，实现复查，明确得病的胴体开启病体导轨组件线，拿下得病胴体倒出封闭性的车里拉开屠宰流水线車间补救。
（3）、检定不符合适的白內脏，从同部卫检线的拖盘内拿掉，复制到半封闭的车內弄出熟食加工药厂车间加工。
（4）、检测性格未达标证的红五脏六腑，从同步操作卫检线的挂勾上取下去，装入全封闭的车上便出猪屠宰厂区加工处理。
（5）、同步软件卫检线下的红五脏六腑联系和白五脏六腑塑料托盘电脑自动确认冷-热-凉水的清理和杀菌。
6、副的产品加工工艺
（1）、优秀的白脏器凭借白脏器滑槽来到白脏器处理间，将肚和肠内的胃容物导入风送碱罐，内充减少气氛将胃容物凭借风送通道输送管到屠宰场车间管理外约50的地方，羊肚有洗羊肚机确定烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚收集包装方式入真空保鲜库或真空保鲜库。
（2）、适合的红脏器借助红脏器滑槽进来红脏器加工处理间，将心、肝、肺清洁后，特别整理包装设计入冷冻库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦拭后的羊胴体进排酸间去“排酸”，真是羊肉冷分配加工制作工艺 的一更关键点。
（2）、排酸间的温：0-4℃，排酸时光不已经超过16时间。
（3）、排酸行列设计制作距排酸间地坪宽度不底于2200mm，行列间隔：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切分包装盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区，羊胴体挂在产量网上营销，剔骨师把割下的大块肉放入分配输送带电脑上，电脑自动传送数据给分配师，再由分配师分配成哪几个连接肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨地域，把羊胴体从种植线上教育打下来放置于菜墩子上剔骨。
（3）、切割好的内脏器官肉真空箱包装袋后，加入冷冻熟食盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到制成品放凉间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装柜，进冷冻箱库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨划分间温控仪仪：10-15℃，木箱间温控仪仪：10℃如下。