二、 肉羊熟食手工加工手工生产工艺流程设计
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前须给予制造地绿色疫防监查设备开出的合格率表明,并临车探究，未有十分，证货相应后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的的方式驱逐营养的健康的羊步入待宰圈，按羊的营养的健康现象参与分圈经营。待宰圈的征地赔偿户型面积按每只羊0.6-0.8㎡的设计。
（3）、待宰的羊送宰前该停食安心休养24分钟，方能解决输送中途的疲劳过度，恢复没问题没问题的人体生理感觉，在安心休养的时候动物检疫人工定時检查，知道不良病羊送隔开圈检查，断定生病的羊送急宰间处理，健康的合格证书的羊在宰前3分钟停此供水。
2、谋杀放血
（1）、卧试放血：用V型传输机将活羊传输到生猪屠宰场药厂车间，在传输机器上传输的的时候中拿手麻电子元件将羊击晕，其次在放血台下砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头后脚，按照不断绞车或羊放血线的不断提高自己设备将毛羊不断提高自己走进羊放血手动推送线的路轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）、羊放血主动卸料管线轨道组件的制作距喷涂车间的地坪位置不底于2700mm，在羊放血主动卸料管网上注意做完的制作工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时段似的的制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，要怎样前腿、前腿和胸口的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥定时传送线的卡扣勾到羊的只后脚，扯皮定时传送线的卡扣勾到羊的两前腿，这几条定时线的网络速度是关联奋勇后退的，羊的小肚子朝上，背面朝下，稳定性奋勇后退，在传送的阶段中参与预扒皮。这个预剥的原则有无效的管控在预剥阶段中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮器夹到羊皮，从羊的腿部往右边腿角度扯下整片羊皮；选择熟食加工的技术，也可从羊的前腿往腿部角度扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮采用羊皮输送带管机或羊皮风送软件输送带管到羊皮存放间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体制造工装夹具：开胸、取白內脏、取红內脏、胴体验验、胴体修割等，都在在胴体自主制造传送线下成功的。
（2）、打开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下来白植物，即肠、肚。把抽出的白植物放上微信同步卫检线的栈板内待考验。
（3）、拿掉红内脏器官组织，即心、肝、肺。把拿掉的红内脏器官组织挂在同部卫检线的扣紧上待检测。
（4）、羊胴体参与修整，修整后进入路轨电子厂秤参与胴体的称准。跟据称准的結果参与分级分类签章。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏根据发送进卫检线输送管到验证区采集验证。
（2）、查验不和睦格的不良病胴体，完成道岔步入不良病胴体正轨，去检验，制定有问题的胴体步入病体正轨线，拿掉有问题胴体置入半封闭的汽车上拉开屠宰流水线喷涂车间加工处理。
（3）、考验不一格的白內脏，从同步软件卫检线的托板内卸下来，复制到封密的汽车上弄出生猪屠宰场生产线上处里。
（4）、产品检验性格不适合的红植物，从搜集卫检线的卡扣上取下，倒出开敞的在车上拖出屠宰流水线产线治理。
（5）、同步软件卫检线上线下的红五脏六腑挂扣和白五脏六腑托盘的自行根据冷-热-冰水的洗和清洗。
6、副设备制造
（1）、达标率的白五脏六腑采用白五脏六腑滑槽来到白五脏六腑加工生产间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐体，充进压缩成气氛将胃容物采用风送给水管输送带到养殖场厂房外约50Km，羊肚有洗羊肚机实施烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚特别整理包装盒入冷库库或冷鲜库。
（2）、良好率的红肾脏采用红肾脏滑槽入驻红肾脏激光加工间，将心、肝、肺洁净后，分类整理设计入要在冷藏室保存库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间做“排酸”，这就是羊肉冷切割成工艺流程的一两个为重要各个环节。
（2）、排酸间的室温：0-4℃，排酸准确时间不以上16小的时候。
（3）、排酸组件的设计距排酸间地坪角度不底于2200mm，组件距离：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开包装盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨地域，羊胴体挂在分娩线上渠道，剔骨成员把切去的大块肉摆放在切割成气流输送飞机上，半自动传递给切割成成员，再由切割成成员切割成成各布位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨地域，把羊胴体从制造网上营销赢下来放菜墩子上剔骨。
（3）、分隔好的布位肉正空包装方式后，放置冷冻冰箱盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到半成品放置冷却间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后装柜，进冰箱库（-18℃）放置。
（5）、剔骨拆分间温度控制器：10-15℃，产品包装间温度控制器：10℃下列。