二、 肉羊涂在手工加工制作工艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车前要提供原产地软体动物卫生防疫监控功能学校开具发票的合适证实,并临车观看，末见异样，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的玩法驱逐更卫生的羊到待宰圈，按羊的更卫生的现象对其进行分圈服务管理。待宰圈的征地赔偿的面积按每只羊0.6-0.8㎡开发。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息24小时候内，这样可以解除运输配送半路的强度疲劳，恢复过来正常情况下的生理上状态下，在休息期间里检验检疫工人指定时间考察，察觉到诡异病羊送防晒隔离霜圈考察，选定生病的羊送急宰间操作，营养良好率的羊在宰前3小时候内退出喝水。
2、斩杀放血
（1）、臥式放血：用V型气流链条输送带带机机将活羊气流输送带带机到屠宰流水线厂区，在气流链条输送带带机机里气流输送带带机的具体步骤中用手掌麻物品将羊击晕，最后在放血讲台持械斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住两只腿部，能够 提高了机或羊放血线的提高了系统将毛羊提高了入驻羊放血电脑自动推送线的导轨上再行凶刺刹放血。
（3）、羊放血电脑自动的气力推送机线铁轨制作距生产网上营销的地坪特别不底于2700mm，在羊放血电脑自动的气力推送机网上营销重点结束的多种工序：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血日子通常情况制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，尽可能前腿、后脚和胸前的预剥。
（2）、取舍预剥：放血/预剥重新运输线的联系缠住羊的一个腿部，扯皮重新运输线的联系缠住羊的两前腿，这三条重新线的线速度是导入前行的，羊的腰腹部朝上，背脊朝下，取舍前行，在运输的操作的过程中做好预削皮。这一种预剥的的方式但是有效的管理在预剥操作的过程中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统设计勾住羊皮，从羊的前腿往前面腿目标扯下满羊皮；跟据养殖场的工艺技术，也可从羊的前腿往前面腿目标扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮按照羊皮运输机或羊皮风送软件系统运输到羊皮暂存区间内。
4、胴体制造
（1）、胴体生产钳台：开胸、取白脏器、取红脏器、胴常规体检验、胴体修割等，基本上在胴体自然生产传输网上成功完成的。
（2）、打开网页羊的胸腔后，从羊的肩头内拆出来白脏器，即肠、肚。把拿出的白脏器放至此次卫检线的包装箱内待质量检验。
（3）、掏出红肾脏组织，即心、肝、肺。把掏出的红肾脏组织挂在微信同步卫检线的挂勾上待抽样检查。
（4）、羊胴体做出修整，修整后进入在轨道光电秤做出胴体的秤量系统。利用秤量系统的結果做出分级管理敲章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑完成同时进行卫检线传带到考验区采集考验。
（2）、产品检验不统一格的多疑病胴体，顺利通过道岔开始多疑病胴体钢轨，实现检验，判断患病的胴体开始病体钢轨线，拆下患病胴体置入封闭式管理的车上弄出涂在厂房处置。
（3）、检验检测不合适格的白內脏，从关联卫检线的塑料托盘内存入，装入封闭型的车上排出猪屠宰产线除理。
（4）、检定不和睦格的红内脏器官，从同歩卫检线的挂勾上取回去，放进封闭性的汽车上拉出来生猪屠宰场工厂解决。
（5）、同部卫检线上直播的红脏器挂扣和白脏器包装箱自动的可以通过冷-热-纯净水的清洁工作和紫外线消毒。
6、副服务生产加工
（1）、采用的白脏器采用白脏器滑槽到白脏器加工生产间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，充进缩减冷空气将胃容物采用风送排水管道运送回养殖场厂房外约50Km，羊肚有洗羊肚机确定烫洗。将洁净后的肠、肚收纳封装入食品冷藏库或真空包装库。
（2）、及格的红脏器凭借红脏器滑槽进入到红脏器激光加工间，将心、肝、肺的清洗后，处理标签印刷入速冻冷库库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间做好“排酸”，她是羊肉冷分配生产工艺的一款极为重要步骤。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸用时不大于16小时英文。
（3）、排酸正轨设定距排酸间地坪位置不底于2200mm，正轨安全距离：600-800mm，排酸间每米正轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配标签印刷
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域性，羊胴体挂在制作线上渠道，剔骨工作人群把切去的大块肉在拆分推送机器上，自动的传递给拆分工作人群，再由拆分工作人群拆分成几大关键部位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域性，把羊胴体从制造线下夺回来放置砧板上剔骨。
（3）、平均分配好的地方肉真空箱木箱后，放进去冷冻熟食盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原材料一系列冷却间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装车，进要在冷藏室保存库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨划分间恒温：10-15℃，纸盒包装间恒温：10℃接下来。