二、 肉羊涂在处理工艺设备
1、待宰圈治理
（1）、卸车时要接受產地家禽防预监察部门办理的良好率证明怎么写,并临车观看，没见出错，证货一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的方试驱逐营养安全健康的羊来到待宰圈，按羊的营养安全健康概况去分圈菅理。待宰圈的征占体积按每只羊0.6-0.8㎡定制。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休息24半分钟，方能祛除车辆沿途的强度，灰复普通的身体形态，在休息这段时间内检疫证人群定时任务观看，找到风险提示病羊送防晒隔离霜圈观看，肯定得病的羊送急宰间加工处理，卫生达标的羊在宰前3半分钟退出饮用水。
2、斩杀放血
（1）、立式放血：用V型卸料机将活羊卸料到猪屠宰装配车间，在卸料电脑上卸料的过程中中用力麻设备将羊击晕，随后在放血台下持械行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住两只腿部，利用提高机或羊放血线的提高大幅提升装置将毛羊提高进行羊放血自然气流链条输送机的 轨道组件上再持械斩杀放血。
（3）、羊放血主动的传送机线导轨的设计方案距生产加工的地坪长度不底于2700mm，在羊放血主动的传送机线上推广最主要的已完成的制作工艺：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时间段普通的设计方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，方便前腿、腿部和女性乳房的预剥。
（2）、稳定动平衡预剥：放血/预剥电脑定时卸料线的联系勾到羊的只腿部，扯皮电脑定时卸料线的联系勾到羊的两前腿，这三条电脑定时线的强度是导入奋勇提高的，羊的肚皮朝上，背脊朝下，稳定动平衡奋勇提高，在卸料的操作具体步骤中来预扒皮。一种预剥的习惯可以有效的把控好在预剥操作具体步骤中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安装绑住羊皮，从羊的腿部向前腿领域扯下一一张羊皮；给出养殖场的工艺设备，也可从羊的前腿往腿部领域扯下一一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮传输机或羊皮风送系统软件传输到羊皮存储间内。
4、胴体代加工
（1）、胴体生产制作制作钳台：开胸、取白脏器、取红脏器、胴常规体检验、胴体修割等，基本上在胴体自动式生产制作制作推送网上营销到位的。
（2）、打开浏览器羊的胸腔后，从羊的肩头内拿下白脏器，即肠、肚。把导出来的白脏器倒出同部卫检线的托板内待产品检验。
（3）、去除红五脏六腑，即心、肝、肺。把去除的红五脏六腑挂在同步软件卫检线的相关上待检测。
（4）、羊胴体通过修整，修整后进入轮轨自动化秤通过胴体的承重。利用承重的的结果通过划分公章。
5、关联卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏经由搜集卫检线输送带到验测区采集验测。
（2）、检则达不到格的未知病胴体，经由道岔进到未知病胴体路轨，进行复验，选定生病的胴体进到病体路轨线，取出生病胴体加入全封的车中排出屠宰场厂房清理。
（3）、定期检查不和睦格的白肾脏，从同步操作卫检线的托盘价格内掏出，放上全封闭式的汽车上排出猪屠宰工厂加工处理。
（4）、检验检测不和睦格的红內脏，从导入卫检线的挂杆上取接下来，倒进全封闭式的在车上吐出熟食加工生产加工工作。
（5）、关联卫检线上代理的红內脏器官卡扣和白內脏器官托盘价格自動使用冷-热-热水的家电清洗和清洁消毒。
6、副护肤品生产制造
（1）、达标率的白肾脏实现白肾脏滑槽进到白肾脏手工加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐里，充进减少氧气将胃容物实现风送管线运输到涂在装配车间外约50米内，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将拆洗后的肠、肚归置木箱入冷库库或冷鲜库。
（2）、适合的红脏器能够红脏器滑槽渗入红脏器代加工间，将心、肝、肺冲洗后，收纳再生入速冻冷库库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间参与“排酸”，也是羊肉冷切割成加工工艺的一种比较重要关键因素。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸期限不不超16半小时。
（3）、排酸路轨设计制作距排酸间地坪长度不底于2200mm，路轨安全距离：600-800mm，排酸间每米路轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接包装机
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨部分，羊胴体挂在生产方式线上游戏，剔骨师把割下的大块肉放置拆分运输机里，自然运输给拆分师，再由拆分师拆分成不同部件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨城市，把羊胴体从工作线上教育夺得来摆到菜墩子上剔骨。
（3）、裁切好的身体部位肉机械泵标签印刷后，放至冰冻盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷去间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装货，进食品冷藏库（-18℃）存储。
（5）、剔骨分隔间温度控制：10-15℃，内包装间温度控制：10℃有以下。