二、 肉羊屠宰场生产加工流程
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车前该接受出产地动物界防预质量监督公司开具发票的合格证书事实证明,并临车通过观察，没见不正常，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方式方法驱逐安全营养健康的羊进入到待宰圈，按羊的安全营养健康情况确定分圈管理工作。待宰圈的占地面上积户型按每只羊0.6-0.8㎡开发。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休养24分钟，尽量消掉货物运输半途的劳累，可以恢复常见的生活的情形，在休养前一天检疫证成员定时开关关察，感觉出现异常病羊送隔离防晒圈关察，断定得病的羊送急宰间加工，安全健康达标的羊在宰前3分钟中断喝水。
2、谋杀放血
（1）、立式放血：用V型气流螺旋运送机将活羊气流运送货到养殖场厂区，在气流螺旋运送电脑上气流运送的工作中用手掌麻电子产品将羊击晕，接着在放血台子上持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫腿部，确认优化机或羊放血线的优化器将毛羊优化打开羊放血重新气力输送机线的导轨上再砍伤暗杀放血。
（3）、羊放血自功输送带带线单轨的制作距生产网上营销的地坪高强度不底于2700mm，在羊放血自功输送带带网上营销核心完成任务的繁琐流程：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时期一样的制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，并能前腿、后脚和胸前的预剥。
（2）、不均衡性量预剥：放血/预剥手动卸料机线的扣紧勾到羊的四只后脚，扯皮手动卸料机线的扣紧勾到羊的两前腿，这好几条手空间布局的速度快是微信同步行进的，羊的腰腹部朝上，腰背朝下，不均衡性量行进，在卸料机的工作中采取预剥开。这款预剥的原则还有效的调节在预剥工作中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮提升装置夹到羊皮，从羊的后脚今后面腿中心点扯下一张羊皮；按照猪屠宰的工艺流程，也可从羊的前腿今后脚中心点扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮气流皮带输送机机或羊皮风送体统气流输送机到羊皮存放间内。
4、胴体加工处理
（1）、胴体制作工位器具：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴常规体检验、胴体修割等，基本都是在胴体全自动制作输送管渠道完整的。
（2）、使用羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白內脏，即肠、肚。把掏出的白內脏复制到同步操作卫检线的包装箱内待检测。
（3）、拿出来红植物，即心、肝、肺。把拿出来的红植物挂在云同步卫检线的相关上待检检。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入在轨道电子为了满足电子时代发展的需求，秤实现胴体的计重。选择计重的报告实现分类公章。
5、同部卫检
（1）、羊胴体、白植物器官、红植物器官顺利通过同歩卫检线输送管到检查区采样系统检查。
（2）、开展合不来格的异常情况病胴体，采用道岔迈入异常情况病胴体钢轨交通，对其进行检验，确定好生病的胴体迈入病体钢轨交通线，拿掉生病胴体植入密闭的车外拖出屠宰业厂房操作。
（3）、验测相冲格的白脏器，从同样卫检线的木质托盘内拿出来，加进密封的车外弄出屠宰业工厂工作。
（4）、检检不合适格的红内脏组织，从同步软件卫检线的挂杆上取过来，倒入关闭的在车上排出涂在生产加工清理。
（5）、导入卫检渠道的红肾脏组织挂扣和白肾脏组织拖盘全自动用冷-热-纯净水的清晰和消毒杀菌。
6、副成品生产
（1）、良好率的白肾脏器官利用白肾脏器官滑槽迈入白肾脏器官处理间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐里，充进压缩成热空气将胃容物利用风送管道网输送管到熟食加工车间管理外约50的地方，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将洗掉后的肠、肚归置礼品盒入冷冻箱库或零度保鲜库。
（2）、合格证的红脏器能够 红脏器滑槽进去红脏器制作间，将心、肝、肺擦洗后，归整包装方式入冷藏箱库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间开展“排酸”，这只是羊肉冷平均分配加工制作工艺 的一两个根本过程。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸时间段不已超16小时左右。
（3）、排酸道轨交通设计的概念距排酸间地坪程度不底于2200mm，道轨交通间隔：600-800mm，排酸间每米道轨交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨划分包装盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨行政区域，羊胴体挂在生產线上推广，剔骨专业人数把切去的大块肉存放分开传输机子，自动的发送给分开专业人数，再由分开专业人数分开成其它部分肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨位置，把羊胴体从生产制造线上游戏夺回来摆放在菜板上剔骨。
（3）、切分好的部件肉抽真空封装后，置入速冻盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到样品冷却水间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后装卸，进冷冻箱库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨拼接间控温：10-15℃，包装方式间控温：10℃下例。