二、 肉羊屠宰流水线激光加工加工设备
1、待宰圈维护
（1）、卸车应先索求生产地绿色防役监督管理企业出具的不合格证明文件,并临车观察动物，少许问题，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方试驱除良好的羊入驻待宰圈，按羊的良好管理系统状况展开分圈管理系统。待宰圈的占地赔偿户型面积按每只羊0.6-0.8㎡设计方案。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休息24几小时左右，便于避免运输业旅途中的疲惫，回复正常人的生理问题程序，在休息这段时间检疫证员定期观擦，表明嫌疑病羊送隔离防晒圈观擦，选择生了病的羊送急宰间治疗，稳定不合格的羊在宰前3几小时左右暂停饮用水。
2、行刺放血
（1）、臥式放血：用V型运输机将活羊运输到屠宰业药厂车间，在运输机器上运输的的时候中手摸麻电子产品将羊击晕，以后在放血桌上行凶斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一直后脚，根据升降机或羊放血线的升降装置设备将毛羊升降进人羊放血自主输送机线的铁轨上再砍人事件斩杀放血。
（3）、羊放血一键运输机线道路设定距厂区的地坪层面不底于2700mm，在羊放血一键运输机线下最主要已完成的生产工序：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血周期普通设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，要怎样前腿、前腿和胸口的预剥。
（2）、失衡预剥：放血/预剥智能气流推送机线的挂杆钩住羊的三只腿部，扯皮智能气流推送机线的挂杆钩住羊的两前腿，这两个智能线的时间是同部增加的，羊的肚皮朝上，背上朝下，失衡增加，在气流推送机的整个方式中开展预削皮。这类预剥的的方式会有效的掌控在预剥整个方式中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮配置勾住羊皮，从羊的后脚向前腿位置扯下一张羊皮；据屠宰场的加工过程，也可从羊的前腿往下脚位置扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮输送管带机或羊皮风送系統输送管带到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工处理
（1）、胴体手工加工厂功位：开胸、取白脏器、取红脏器、胴检查验、胴体修割等，都在胴体自动化手工加工厂卸料线上代理成功完成的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的胸口内卸下白內脏，即肠、肚。把导出来的白內脏放进此次卫检线的托盘的内待检定。
（3）、去除红植物，即心、肝、肺。把去除的红植物挂在一起卫检线的卡扣上待检查。
（4）、羊胴体做出修整，修整后进入轨道组件手机秤做出胴体的秤重。不同秤重的结杲做出定级盖公章。
5、同步操作卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官实现同步软件卫检线传输到验测区取样验测。
（2）、抽样检查不合适格的危险病胴体，能够 道岔进到危险病胴体发展轨道交通，使用复验，决定患病的胴体进到病体发展轨道交通线，取出患病胴体装入外移的车上拉开熟食加工产线整理。
（3）、验测达不到格的白内脏组织，从同时卫检线的铁托盘内拿出，放进敞开式的车中拉出来养殖场厂房处里。
（4）、产品检验不一格的红内脏器官，从发送到卫检线的扣紧上取算下来，放在外移的车內弄出屠宰场喷涂车间整理。
（5）、微信同步卫检线上线下的红內脏卡扣和白內脏包装箱自动的在冷-热-生水的清洁工作和进行消毒。
6、副货品加工生产
（1）、达标率的白內脏来白內脏滑槽进人白內脏工作间，将肚和肠内的胃容物装风送罐体，内充压缩的水汽将胃容物来风送管网输送带到屠宰业車间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将洗后的肠、肚整里外包装入冷藏箱库或零度保鲜库。
（2）、适合的红肾脏器官凭借红肾脏器官滑槽進入红肾脏器官工作间，将心、肝、肺洗涤后，清理再生入冷藏库库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间开展“排酸”，这才是羊肉冷分配加工的其中一个重要性原则。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸时期不多于16几小时。
（3）、排酸正轨设定距排酸间地坪相对高度不底于2200mm，正轨边距：600-800mm，排酸间每米正轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域内，羊胴体挂在工作线下，剔骨的的的人员把切下来的大块肉投入切分卸料电脑上，自动的传送数据给切分的的的人员，再由切分的的的人员切分成个个的位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨部位，把羊胴体从种植线上代理获得来贴到菜墩子上剔骨。
（3）、分开好的地方肉真空系统彩盒后，放到冰冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷去间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装卸，进要在冷藏室保存库（-18℃）存放。
（5）、剔骨分配间控温：10-15℃，包装设计间控温：10℃有以下。