二、 肉羊涂在加工厂加工过程
1、待宰圈控制
（1）、卸车应先给予产区节肢动物疫防督查系统办理的达标事实证明,并临车观察分析，少许失败，证货相应后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的习惯驱离身体键康的羊进入到待宰圈，按羊的身体键康实力展开分圈管理制度。待宰圈的占屋户型户型按每只羊0.6-0.8㎡开发。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休息241天候，方便减少物流运输沿途的乏力，恢复如初普通 的身体形态，在休息前一天检验检疫者指定时间考察，出现疑似病羊送隔离开圈考察，判断生病的羊送急宰间加工，绿色健康及格的羊在宰前31天候开始饮用。
2、斩杀放血
（1）、离心式放血：用V型卸料机将活羊卸料到生猪屠宰场成品库，在卸料飞机上卸料的的过程 中手摸麻家电将羊击晕，然而在放血讲台砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一条前腿，借助提高自己机或羊放血线的提高自己配置将毛羊提高自己进行羊放血智能输送管线的铁轨上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血自己气力输送机带线发展轨道设定方案距装配车间的地坪髙度不底于2700mm，在羊放血自己气力输送机带网上营销大部分成功完成的工作：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血的时间似的设定方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，以供前腿、腿部和女性乳房的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥定时推送线的挂杆缠住羊的一头前腿，扯皮定时推送线的挂杆缠住羊的两前腿，这二条定时线的流速是关联一往无前的，羊的肚子朝上，背脊朝下，稳定性一往无前，在推送的时候中对其进行预削皮。这样的预剥的方式方法有无效的的控制在预剥时候中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安全装置勾住羊皮，从羊的腿部往右边腿中心点上扯下整片羊皮；依据宰杀的技艺，也可从羊的前腿往腿部中心点上扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮传送带机或羊皮风送系统软件传送带到羊皮存放间内。
4、胴体制作
（1）、胴体工艺工艺车间工作台：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴体检项目验、胴体修割等，全部都是在胴体自动式工艺工艺气流输送线下来完成的。
（2）、打开羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下白五脏六腑，即肠、肚。把取掉的白五脏六腑放到微信同步卫检线的托盘的内待产品检验。
（3）、导出来红內脏，即心、肝、肺。把导出来的红內脏挂在同样卫检线的扣紧上待检定。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入路轨电子设备秤开展胴体的称量。表明称量的数据开展等级分类签字。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器用此次卫检线卸料到验证区抽样验证。
（2）、检定不适合格证的危险病胴体，能够 道岔进危险病胴体钢轨，实现复查，确立生了病的胴体进病体钢轨线，拆下生了病胴体放到外移的车中便出屠宰场工厂治理。
（3）、考察不符符合标准的白肾脏，从云同步卫检线的铁托盘内卸下来，放进全封闭式的在车上拉成生猪屠宰场生产车间补救。
（4）、捡验不符通过率的红植物，从关联卫检线的挂勾上取出来了，加进关闭的车外吐出屠宰流水线药厂车间加工。
（5）、数据同步卫检渠道的红內脏卡扣和白內脏托盘价格一键经过冷-热-热水的刷洗和消毒剂。
6、副成品加工厂
（1）、达标率的白肾脏采用白肾脏滑槽步入白肾脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物装风送罐中，通入再压缩氧气将胃容物采用风送通道输送机到屠宰流水线车间管理外约50米内，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将的洗涤后的肠、肚归类打包入冷冻库或储藏库。
（2）、适合的红內脏能够 红內脏滑槽渗入红內脏生产制造间，将心、肝、肺除垢后，整理出来包装方式入冷藏库库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，那是羊肉冷分隔方法的是一个重要性各个环节。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸周期不超16钟头。
（3）、排酸在轨道列车列车设计的距排酸间地坪相对高度不底于2200mm，在轨道列车列车行距：600-800mm，排酸间每米在轨道列车列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接包装袋
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨地域，羊胴体挂在分娩网上营销，剔骨职工把切去的大块肉投入拼接输送带机子，半自动输送给拼接职工，再由拼接职工拼接成有几个局部肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域性，把羊胴体从加工线上线下夺回来放入菜墩子上剔骨。
（3）、划分好的局部肉真空箱包装设计后，放置急冻盘间用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备空气冷却间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装柜，进冷冻库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨切割间温度控制器：10-15℃，木箱间温度控制器：10℃左右。