二、 肉羊屠宰流水线生产制作施工工艺
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车需要了解项目产于动植物免疫接种辅导公司开立的完成證明,并临车观测，末见越来越，证货一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的策略驱逐身体的羊开启待宰圈，按羊的身体的情况开始分圈管理制度。待宰圈的占地赔偿建筑面积按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休息24一小时左右，妥善削除输送中途的疲惫值，恢复如初没问题的身理睡眠状态，在休息的时候防疫专业人员定时执行观看，会发现不明病羊送底部隔离圈观看，确定好得病的羊送急宰间加工，身心健康达标的羊在宰前3一小时左右止住饮水设备。
2、斩杀放血
（1）、卧试放血：用V型卸料机将活羊卸料到涂在厂区，在卸料电脑上卸料的步骤中手摸麻电器电线电缆将羊击晕，第二步在放血上边砍人事件刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟前腿，能够改善机或羊放血线的改善仪器将毛羊改善进羊放血会自动运输线的轨道、上再砍伤行刺放血。
（3）、羊放血重新气流滚筒运送线组件定制的距生产加工的地坪高不底于2700mm，在羊放血重新气流滚筒运送网上营销主耍顺利完成的程序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血时候般定制的为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，以便前腿、腿部和胸前的预剥。
（2）、动均衡预剥：放血/预剥全自動传输管线的卡扣钩住羊的两只后脚，扯皮全自動传输管线的卡扣钩住羊的两前腿，这二条全自動线的速率是同步软件推动的，羊的肚子朝上，脊背朝下，动均衡推动，在传输管的阶段中开展预拨皮。此类预剥的办法有无效的调节在预剥阶段中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮试验装置夹到羊皮，从羊的腿部往右边腿方位扯下整个羊皮；要根据生猪屠宰场的施工工艺，也可从羊的前腿往腿部方位扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮实现羊皮气力链板输送机机机或羊皮风送模式气力链板输送机机到羊皮暂存处间内。
4、胴体制造
（1）、胴体工艺工序：开胸、取白內脏、取红內脏、胴检测验、胴体修割等，有的是在胴体自然工艺气流输送在线顺利完成的。
（2）、点开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆出来白內脏，即肠、肚。把拿出来的白內脏植入同时进行卫检线的餐盘内待开展。
（3）、拿掉红肾脏，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏挂在发送到卫检线的挂勾上待开展。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入路轨光学秤做胴体的称准系统。选择称准系统的最后做级别划分签章。
5、关联卫检
（1）、羊胴体、白肾脏组织、红肾脏组织能够同步操作卫检线传输到查验区抽样查验。
（2）、检验检测不适合格达标的不明病胴体，利用道岔来到不明病胴体滑槽，对其进行检验，明确得病的胴体来到病体滑槽线，拆下得病胴体植入封密的车里拖出生猪屠宰场車间清理。
（3）、检测达不到格的白脏器，从数据同步卫检线的托盘的内取下，放在关闭的汽车上拉开屠宰业厂房加工处理。
（4）、开展不统一格的红内脏组织，从云同步卫检线的卡扣上取接下来，放围合的车里排出宰杀装配车间办理。
（5）、云同步卫检线上教育的红五脏六腑器官扣紧和白五脏六腑器官托板全自动利用冷-热-生水的的清洗和酒精消毒。
6、副厂品生产制造
（1）、合格达标的白内脏组织器官器官借助白内脏组织器官器官滑槽渗入白内脏组织器官器官加工厂间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐中，通入压缩的冷空气将胃容物借助风送管网传输到养殖场厂区外约50的地方，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将除污后的肠、肚总结包装机入冷冻冷藏库或冷冻库。
（2）、合格品的红脏器顺利通过红脏器滑槽迈入红脏器代加工间，将心、肝、肺的清洗后，收纳再生入食品冷藏库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间去“排酸”，它是羊肉冷切割成艺的一种非常重要流程。
（2）、排酸间的温暖：0-4℃，排酸时长不超过了16钟头。
（3）、排酸导轨的设计距排酸间地坪高不底于2200mm，导轨差距：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分标签印刷
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域性，羊胴体挂在制造线上教育，剔骨的考生把切下来的大块肉存放在切割成运送飞机上，一键输送给切割成的考生，再由切割成的考生切割成成其他部位零件肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨地方，把羊胴体从生产制造线上线下取下来摆在砧板上剔骨。
（3）、裁切好的皮肤部位肉负压包装方式后，植入急冻盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原材料降温间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后集装箱，进冷库库（-18℃）储放。
（5）、剔骨裁切间控温：10-15℃，包装方式间控温：10℃下面的。