二、 肉羊熟食工作工作新工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前先提供产区小动物防治参与装置出具的合格品关系证明,并临车看，末见越来越，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的的方法驱走身体绿色健康的羊打开待宰圈，按羊的身体绿色健康现状使用分圈服务管理。待宰圈的占地上积占地面按每只羊0.6-0.8㎡设计的。
（3）、待宰的羊送宰前须停食安心安心静养24一1天，要怎样解除运输管理延途的困倦，恢复过来正常值的生活形态，在安心安心静养时间动物检疫人数订时观查，显示疑似病羊送隔绝圈观查，认定得病的羊送急宰间加工处理，身心健康通过的羊在宰前3一1天停止工作供水。
2、谋杀放血
（1）、水平放血：用V型运送机将活羊运送去生猪屠宰场厂房，在运送机器上运送的方式中拿手麻电气产品将羊击晕，以后在放血格斗台砍人事件斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一个后脚，利用提高了机或羊放血线的提高了部件将毛羊提高了渗入羊放血定时卸料线的道轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）、羊放血系统自动式输送管机线轨道交通设计构思构思距产线的地坪非常不底于2700mm，在羊放血系统自动式输送管机网上营销重点完工的繁琐流程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血用时普遍设计构思构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，烦请前腿、后脚和胸脯的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥手动卸料线的挂杆勾到羊的一只鸟腿部，扯皮手动卸料线的挂杆勾到羊的两前腿，这两种手空间布局的运行速度是导入向前走的，羊的腰腹部朝上，背脊朝下，发展向前走，在卸料的进程中采取预扒皮。类似这些预剥的的方式还有效的管理在预剥进程中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统夹到羊皮，从羊的后脚往前面腿定位扯下整面羊皮；要根据屠宰业的生产工艺，也可从羊的前腿往前脚定位扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮皮带运输机机或羊皮风送操作系统皮带运输机到羊皮暂存处间内。
4、胴体加工厂
（1）、胴体制作生产加工办公工位：开胸、取白脏器、取红脏器、胴做体检验、胴体修割等，也是在胴体自然制作生产加工输送机渠道完毕的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内卸下来白五脏六腑，即肠、肚。把卸下来的白五脏六腑倒进发送到卫检线的餐盘内待查验。
（3）、卸下来红内脏组织组织，即心、肝、肺。把卸下来的红内脏组织组织挂在同步软件卫检线的挂勾上待产品检验。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入轨道组件电子器件秤开始胴体的计重。按照计重的效果开始级别划分敲章。
5、同样卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物确认数据同步卫检线输送机到查验区采集查验。
（2）、测试不和睦格的疑似病胴体，使用道岔进来疑似病胴体发展发展轨道，展开复查，知道患病的胴体进来病体发展发展轨道线，拆下来患病胴体置入封闭式管理的车內拉出来生猪屠宰场生产车间加工处理。
（3）、检测不是很合格品的白内脏器官，从同样卫检线的木托盘内导出来，植入封闭式管理的在车上拉出来屠宰流水线喷涂车间进行处理。
（4）、质量检验相冲格的红内脏器官，从一起卫检线的挂勾上取完成，装入开放式的汽车上排出生猪屠宰场厂区补救。
（5）、微信同步卫检线上游戏的红脏器联系和白脏器托板自然借助冷-热-凉水的除污和杀菌。
6、副的产品手工加工
（1）、不合格的白脏器器官经由白脏器器官滑槽进白脏器器官生产加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，内充解压缩废气将胃容物经由风送管道网输送机到涂在生产车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机实现烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚特别整理产品包装入冷藏库库或零度保鲜库。
（2）、符合标准的红脏器组织组织实现红脏器组织组织滑槽进到红脏器组织组织生产间，将心、肝、肺进行维护清洁后，总结封装入保温库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间使用“排酸”，这个是羊肉冷切分加工过程的一两个根本原则。
（2）、排酸间的平均温度：0-4℃，排酸事件不不低于16一小时。
（3）、排酸在发展铁轨设定距排酸间地坪极高不底于2200mm，在发展铁轨边距：600-800mm，排酸间每米在发展铁轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼木箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域中，羊胴体挂在生孩子渠道，剔骨工人把切下来的大块肉放到分开气流输送电脑上，重新传递给分开工人，再由分开工人分开成哪几个皮肤部位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨地区，把羊胴体从生育线上渠道攻破来都放在砧板上剔骨。
（3）、分配好的连接肉蒸空木箱后，加入待冷却盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到制成品待冷却间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装卸，进保温库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨分隔间温度控制器：10-15℃，包装箱间温度控制器：10℃低于。