二、 肉羊涂在制作加工生产工艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车时应得到原产地绿色免疫接种监察结构开出的及格表明,并临车留意，末见不正确，证货一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的手段驱走安全卫生的羊开启待宰圈，按羊的安全卫生状态开始分圈维护。待宰圈的征占建筑面积按每只羊0.6-0.8㎡设置。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休养24时间，便消减运输业半路上的强度疲劳，修复普通 的顺利环境，在休养前一天防疫工作员定時留意，发觉诡异病羊送隔开圈留意，确实得病的羊送急宰间治理 ，绿色合格达标的羊在宰前3时间停下生活用水。
2、刺刹放血
（1）、水平放血：用V型卸料机将活羊卸料到涂在车间管理，在卸料机子卸料的期间中用手掌麻小家电将羊击晕，第二步在放血面板砍伤刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住另一只前腿，利用升级机或羊放血线的升级配置将毛羊升级开启羊放血会自动传送线的导轨上再行凶暗杀放血。
（3）、羊放血半自己传输线路轨设计的概念的概念距生产加工的地坪的高度不底于2700mm，在羊放血半自己传输网上营销主要是进行的步骤：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时间段通常设计的概念的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，妥善前腿、腿部和胸前的预剥。
（2）、动平横预剥：放血/预剥主动运送线的联系勾到羊的只腿部，扯皮主动运送线的联系勾到羊的两前腿，这两条线主布局的的速度是关联提高的，羊的下腹朝上，背脊朝下，动平横提高，在运送的流程中完成预拨皮。这一预剥的玩法可以效的控制在预剥流程中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮控制系统勾住羊皮，从羊的腿部向后面腿走向扯下满羊皮；通过宰杀的新工艺，也可从羊的前腿往腿部走向扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够羊皮输料机或羊皮风送体系输料到羊皮暂存处间内。
4、胴体处理
（1）、胴体制造工装夹具：开胸、取白植物、取红植物、胴身体检查验、胴体修割等，都会在胴体全自动制造输送机线上代理完成任务的。
（2）、点开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下来白植物，即肠、肚。把拿出的白植物放至同时进行卫检线的木托盘内待检则。
（3）、存入红肾脏，即心、肝、肺。把存入的红肾脏挂在云同步卫检线的挂杆上待开展。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入正轨电子为了满足电子时代发展的需求，秤实现胴体的称重系统量。要根据称重系统量的结局实现等级划分敲章。
5、关联卫检
（1）、羊胴体、白植物器官、红植物器官依据同步软件卫检线运送回检查区采样系统检查。
（2）、检测不是很良好率的风险提示病胴体，使用道岔迈入风险提示病胴体轨道交通组件，参与检验，判定得病的胴体迈入病体轨道交通组件线，拆下得病胴体加进闭合的车上拉开猪屠宰厂区办理。
（3）、检测不统一格的白肾脏，从数据同步卫检线的栈板内拆下，加入封闭性的车內排出宰杀生产车间补救。
（4）、考验不是很及格的红肾脏，从一起卫检线的挂勾上取回去，放至闭合的车里便出宰杀装配车间工作。
（5）、同步软件卫检线上渠道的红植物挂扣和白植物木托盘系统自动能够冷-热-凉水的刷洗和清洁消毒。
6、副货品工艺
（1）、适合的白肾脏组织组织凭借白肾脏组织组织滑槽打开白肾脏组织组织加工处理间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，通入缩短气体将胃容物凭借风送排水管道输送带到屠宰业生产加工外约50米左右，羊肚有洗羊肚机来进行烫洗。将洗涤后的肠、肚整理出来再生入食品冷藏库或冷冻库。
（2）、合格达标的红脏器器官经过红脏器器官滑槽进来红脏器器官加工生产间，将心、肝、肺清洁工作后，收纳包装机入速冻库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间使用“排酸”，这便是羊肉冷切分制作工艺的一款 至关重要各个环节。
（2）、排酸间的湿度：0-4℃，排酸期限不超出16小时内。
（3）、排酸导轨制定距排酸间地坪极高不底于2200mm，导轨边距：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切分包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨地域，羊胴体挂在出产线上游戏，剔骨人数管理把切去的大块肉放于拆分输送管机器上，系统自动复制给拆分人数管理，再由拆分人数管理拆分成几大脏器肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区城，把羊胴体从出产线上销售获得来摆放在菜板上剔骨。
（3）、切割好的脏器肉真空度包装设计后，倒进速冻盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到制成品急冷间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的的产品脱盘后装柜，进冷藏箱库（-18℃）补充。
（5）、剔骨拼接间控温：10-15℃，包装方式间控温：10℃有以下。