二、 肉羊养殖场生产流程
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车时应给予原产地绿色免疫接种监管组织 办理的完成证明格式,并临车观察分析，没见异常的，证货一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的形式驱逐安全的羊迈入待宰圈，按羊的安全境况展开分圈维护。待宰圈的征地赔偿平数按每只羊0.6-0.8㎡制作。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休养24时间，为了消掉运输车路上的身体疲劳，康复正常情况下的生理上阶段，在休养前三天检验检疫者订时留意，表明多疑病羊送要进行隔离圈留意，决定患病的羊送急宰间治疗，营养及格的羊在宰前3时间消停喝水。
2、暗杀放血
（1）、柜式放血：用V型传送机将活羊传送货到屠宰流水线装配车间，在传送机器上传送的整个过程中用力麻电器开关将羊击晕，随后在放血上边砍人事件行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一条前腿，用优化机或羊放血线的优化器将毛羊优化开始羊放血自动的传送线的钢轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）、羊放血重新化传输线道路制定距厂房的地坪非常不底于2700mm，在羊放血重新化传输网上营销主要完毕的流程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时间段常见制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，并能前腿、后脚和女性胸部的预剥。
（2）、静态均衡预剥：放血/预剥自功卸料带线的卡扣勾到羊的两只后脚，扯皮自功卸料带线的卡扣勾到羊的两前腿，这两个自功线的效率是微信同步一往无前的，羊的肚皮朝上，腰背朝下，静态均衡一往无前，在卸料带的历程中开始预剥开。这款预剥的的方式有没有效的把控好在预剥历程中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置勾住羊皮，从羊的腿部往下腿趋势扯下整面羊皮；会按照屠宰场的技艺，也可从羊的前腿往腿部趋势扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮采用羊皮运输机或羊皮风送设备运输到羊皮存储间内。
4、胴体制作
（1）、胴体生产工作车间工作台：开胸、取白內脏器官、取红內脏器官、胴单位体检验、胴体修割等，基本都是在胴体电脑自动生产工作卸料在线到位的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下来白內脏，即肠、肚。把抽出的白內脏放至搜集卫检线的塑料托盘内待考察。
（3）、存入红脏器，即心、肝、肺。把存入的红脏器挂在一起卫检线的相关上待抽样检查。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入钢轨电子技术秤开始胴体的称准。基于称准的结杲开始级别划分盖公章。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物利用同时进行卫检线气流输送达质量捡验区监测质量捡验。
（2）、检测很经过率的发现异常的病胴体，经过道岔進入发现异常的病胴体导轨，实现检验，判定有问题的胴体進入病体导轨线，拿掉有问题胴体倒入全封的车外排出涂在车间管理清理。
（3）、检定不和睦格的白内脏器官，从微信同步卫检线的塑料托盘内去除，放上半封闭的汽车上弄出养殖场成品库解决。
（4）、检定不和睦格的红植物，从同歩卫检线的挂杆上取成功，装入全封的车中拉开屠宰流水线成品库治理 。
（5）、微信同步卫检线上推广的红植物器官相关和白植物器官栈板定时经由冷-热-凉水的擦洗和紫外线消毒。
6、副厂品工艺
（1）、完成的白植物经由白植物滑槽进入到白植物生产加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，内充压解气流将胃容物经由风送管路输送机到屠宰业工厂外约50米左右，羊肚有洗羊肚机做烫洗。将难以清理后的肠、肚收拾标签印刷入冰箱库或冷鲜库。
（2）、完成的红脏器凭借红脏器滑槽步入红脏器生产制作间，将心、肝、肺进行维护清洁后，分类整理进行包装入冷藏箱库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间来进行“排酸”，这就是羊肉冷裁切制作工艺的个关键的环节。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸耗时不可超过16时间。
（3）、排酸行列制作距排酸间地坪的高度不底于2200mm，行列间隔：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分包装箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地域，羊胴体挂在制作在线，剔骨工人把切去的大块肉摆放在裁切输送管飞机上，一键传大给裁切工人，再由裁切工人裁切成哪几个布位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨部位，把羊胴体从产生线上游戏攻破来放菜板上剔骨。
（3）、切割好的内脏器官肉真空室再生后，放进冷冻熟食盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到半成品保压间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后装车，进冷藏库库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨平均分配间恒温：10-15℃，木箱间恒温：10℃下。