二、 肉羊屠宰业制造工艺流程
1、待宰圈管控
（1）、卸车时应给予产于昆虫防役辅导医疗机构开据的优秀證明,并临车探究，末见异常的，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的模式驱除的良好的羊开始待宰圈，按羊的的良好壮况采取分圈管理系统。待宰圈的征地赔偿总面积按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休养24h，尽量消减公路运输半路上的疲惫值，康复普通 的生理上睡眠状态，在休养的时候检验检疫员工定時关察植物，发觉不良病羊送要进行隔离圈关察植物，敲定得病的羊送急宰间治理 ，正常不合格的羊在宰前3h终止供水。
2、谋杀放血
（1）、臥式放血：用V型传送机将活羊传送回猪屠宰装配车间，在传送机子传送的流程中手去麻电器产品将羊击晕，以后在放血讲台持械谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住四只前腿，利用升级机或羊放血线的升级保护装置将毛羊升级入驻羊放血自主推送线的路轨上再持械行刺放血。
（3）、羊放血定时气流输料链单轨制作距车间管理的地坪高强度不底于2700mm，在羊放血定时气流输料链上主要是搞定的制作工艺：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血日子应该制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，便前腿、后脚和女性乳房的预剥。
（2）、不平衡量量预剥：放血/预剥自主运送管线的挂勾钩住羊的一只鸟前腿，扯皮自主运送管线的挂勾钩住羊的两前腿，这多条自主线的效率是发送到往前走的，羊的腰腹朝上，脊背朝下，不平衡量量往前走，在运送管的步骤中做好预剥开。类似这些预剥的具体方法还有效的把握在预剥步骤中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安装夹到羊皮，从羊的腿部往下腿位置扯下满羊皮；可根据屠宰场的生产技术，也可从羊的前腿往腿部位置扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够羊皮推送机或羊皮风送系统化推送去羊皮储存间内。
4、胴体生产
（1）、胴体加工处理处理功位：开胸、取白脏器组织、取红脏器组织、胴进行体检验、胴体修割等，是在胴体系统自动加工处理处理气力输送机线上游戏实现的。
（2）、打开浏览器羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿掉白肾脏，即肠、肚。把去除的白肾脏放上数据同步卫检线的塑料托盘内待捡验。
（3）、导出来红内脏器官组织，即心、肝、肺。把导出来的红内脏器官组织挂在发送到卫检线的挂杆上待开展。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入滑槽光电子秤使用胴体的计重。选择计重的最终使用级别划分签章。
5、同部卫检
（1）、羊胴体、白內脏器官、红內脏器官实现关联卫检线推送回产品测试区采集产品测试。
（2）、考验不适按照的嫌疑病胴体，按照道岔进来嫌疑病胴体正轨，确立复验，确立生病的胴体进来病体正轨线，拿下生病胴体倒出半封闭的车內拉开屠宰业产线除理。
（3）、检验检测不统一格的白植物，从同时进行卫检线的木质托盘内取掉，放上关闭的车外拉开涂在成品库治理。
（4）、考察不和睦格的红内脏组织，从搜集卫检线的卡扣上取掉了，倒进半封闭的在车上弄出生猪屠宰场生产加工解决。
（5）、同时进行卫检线上教育的红肾脏扣紧和白肾脏铁托盘重新可以通过冷-热-温水的清洁工作和清洁。
6、副设备制作
（1）、合理的白脏器在白脏器滑槽进人白脏器激光加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体，内充减少环境将胃容物在风送通道传送过来屠宰场药厂车间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将家电清洗后的肠、肚为大家包装盒入冷冻库或保鲜冷藏库。
（2）、符合标准的红肾脏组织用红肾脏组织滑槽进行红肾脏组织手工加工间，将心、肝、肺除垢后，分类整理包装机入食品冷藏库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间采取“排酸”，就是羊肉冷切割施工工艺的有一个关键方式。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸日子不小于16半小时。
（3）、排酸道路列车设置距排酸间地坪超高不底于2200mm，道路列车行距：600-800mm，排酸间每米道路列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接包装盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨空间区域，羊胴体挂在生产方式线上教育，剔骨人群把切下来的大块肉在划分传输机器上，定时传大给划分人群，再由划分人群划分成各大地方肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨地域，把羊胴体从的生产设备上渠道买下来在菜板上剔骨。
（3）、裁切好的部分肉机械泵包装袋后，倒进冷凝盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到样品冷凝间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装运，进冷库库（-18℃）保管。
（5）、剔骨分配间恒温：10-15℃，再生间恒温：10℃左右。